وصلة بينية عالية الكثافة
ثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI PCB
أي طبقة HDI من أي طبقة مع ميكروفيات مكدسة - مما يتيح مروحة BGA مقاس 0.35 مم، وأقصى كثافة توجيه وأرق الألواح الممكنة للمنتجات الإلكترونية الأكثر تقدمًا اليوم.
بنية اللوحة التي تقف وراء أنحف الأجهزة في العالم
يستخدم التوصيل البيني عالي الكثافة (HDI) ثنائي الفينيل متعدد الكلور عالي الكثافة (HDI) ثقوبًا دقيقة محفورة بالليزر وتراكم التصفيح المتسلسل وتصوير الخطوط الدقيقة لتحقيق كثافات توجيه لا يمكن أن تصل إليها مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور القياسية ذات الحفر الميكانيكي فعليًا.
في أي طبقة من طبقات HDI، يمكن أن تربط ميكروفيا أي طبقتين متجاورتين - وليس فقط الطبقات الخارجية بالطبقة الداخلية التالية. تزيل حرية التوجيه هذه قيود القفز بين الطبقات في التصاميم التقليدية، مما يتيح إمكانية التمدد في شركة SoC عند درجة 0.4 مم و0.35 مم BGA.
والنتيجة: لوحات أصغر، وطبقات أقل، ومسارات إشارة أقصر وأداء كهربائي أفضل - كل ذلك في وقت واحد.
احصل على عرض أسعار HDI →
ثلاثة أسباب تجعل المهندسين يختارون HDI للتصميمات المعقدة
إن HDI ليس مجرد ثنائي الفينيل متعدد الكلور أدق. إنها بنية مختلفة للوصلات البينية التي توسع ما هو ممكن ماديًا في تصميم المنتجات الإلكترونية.
أي طبقة ميكروفيا الحرية
في مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور القياسية، يتطلب التوجيه بين الطبقات غير المتجاورة وجود ثقب عبر ثقب يشغل مساحة على كل طبقة. في أي طبقة من طبقات HDI، يربط ميكروفيا 0.10 مم بين الطبقتين اللتين يحتاج إليها فقط - تاركًا جميع الطبقات الأخرى خالية لتوجيه الإشارة. يسمح هذا التغيير الفردي بزيادة كثافة التوجيه بمقدار 2-4 أضعاف على نفس عدد الطبقات على اللوحة القياسية.
أي طبقات - ميكروفيات مكدسة ومتداخلة - التصفيح المتسلسل0.35 مم BGA Fan-Out 0.35 مم - لا تعمل أي تقنية أخرى
يتم شحن معالجات الذكاء الاصطناعي الحديثة ورقاقات SoCs المحمولة ورقاقات الذاكرة ذات النطاق الترددي العالي في حزم BGA ذات درجة عرض 0.35 مم و0.4 مم. لا يمكن أن يتسع المثقاب القياسي (ثقب 0.2 مم كحد أدنى) بين الوسادات في هذه الدرجات. إن أي طبقة HDI ذات أي طبقة مع 0.10 مم بالليزر عبر الليزر وتعبئة عبر الوسادة هي الحل الوحيد القابل للإنتاج لهذه المكونات.
0.35 مم درجة ميل BGA - عبر في وسادة - 0.10 مم ليزر عبر الليزرمسارات أقصر وإشارات أفضل وطاقة أقل
إن لوحة HDI المكونة من 10 طبقات أصغر ماديًا من اللوحة القياسية المكونة من 20 طبقة التي تحل محلها. وتعني الآثار الأقصر تأخيراً أقل في الانتشار، وفقداناً أقل في الإدخال واستهلاكاً أقل للطاقة. بالنسبة لواجهات DDR5 و PCIe 5.0 وواجهات التردد اللاسلكي 5G، غالباً ما تتحسن جودة الإشارة بالانتقال إلى HDI - وليس فقط الحفاظ عليها.
التتبع الأقصر = خسارة أقل - DDR5 / PCIe 5.0 - سلامة الإشارةمواصفات تصنيع HDI الكاملة
تم التحقق من جميع المعلمات من خلال عملية ISO 9001 الخاصة بنا. يتم توفير تقرير معاوقة TDR مع كل طلب معاوقة مضبوطة.
معلمات التصنيع
| عدد الطبقات | 4 - 30 طبقة (أي طبقة HDI) |
| دقيقة. التتبع/المساحة | 2.5 / 2.5 مللي |
| الحد الأدنى. قطر قناة الليزر المارة | 0.10 مم |
| دقيقة. الملعب BGA Pitch | 0.35 مم (عبر الوسادة) |
| دورات التصفيح المتتابعة | ما يصل إلى 6 دورات تراكم حتى 6 دورات تراكم |
الأداء والمعايير
| سُمك اللوح | 0.4 مم - 3.2 مم |
| المعاوقة المتحكم فيها | ±5% TDR تم التحقق من TDR |
| تشطيب السطح | ENIG / ENEPIG / OSP / Immersion Ag |
| معيار البناء IPC | الفئة 2 افتراضي - الفئة 3 عند الطلب |
| تحول النموذج الأولي | 48 ساعة سريعة 48 ساعة - 5 أيام قياسية |
كيف يتم بناء ثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI - خطوة بخطوة
يتطلب تصنيع HDI دورات ضغط متعددة مع الحفر بالليزر والطلاء بالليزر بين كل دورة وأخرى - وهي عملية أكثر تعقيدًا بشكل أساسي من تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور القياسي.
التصوير والحفر الداخلي للقلب الداخلي
يتم نقش طبقات النحاس الداخلية عن طريق التصوير الليثوغرافي الضوئي والحفر الرطب. تهيئ معالجة الأكسيد الأسطح للالتصاق بالتصفيح.
مطبعة التصفيح الأولى
يتم تكديس الطبقات الأساسية وطبقات ما قبل التجميع في تسجيل بصري وضغطها على درجة حرارة 180 درجة مئوية. تُضاف طبقات التراكم الأولى.
CO₂ الحفر بالليزر المجهري
يتم تشكيل ميكروفيا 0.10 مم بواسطة ليزر CO₂ ليزر بدقة موضعية ± 15 ميكرومتر. يتم تنظيف جدران الممر عن طريق إزالة التشويه بالبلازما.
طلاء النحاس وتعبئته
بذور نحاسية عديمة الإلكتروليت عبر الجدران؛ ألواح نحاسية محللة كهربائياً بالسماكة المستهدفة. يتم ملء فيا داخل الوسادة وتسطيحها لأراضي SMT المسطحة.
حيث تكون تقنية HDI PCB هي التقنية المطلوبة
أي منتج يتقاطع فيه التصغير والإشارات عالية السرعة والتغليف المتقدم.
الهواتف الذكية والأجهزة اللوحية
لوحات رئيسية رائدة للأجهزة المحمولة مع أكثر من 10 طبقات بسماكة إجمالية أقل من 0.8 مم، ودرجة عرض 0.4 مم BGA.
الأجهزة القابلة للارتداء والأجهزة السمعية
الساعات الذكية وسماعات الأذن TWS وسماعات الأذن TWS وأجهزة تتبع اللياقة البدنية حيث كل مليمتر مكعب من مساحة اللوحة مهم.
نظام مساعدة السائق المتطور الآلي المتطور وكاميرا السيارات
لوحات معالجات الكاميرات عالية الدقة ووحدات معالجة إشارات LiDAR في أنظمة إدراك السيارات.
5G والاتصالات
لوحات النطاق الأساسي للخلايا الصغيرة من الجيل الخامس، ووحدات الإرسال والاستقبال الضوئية، والجيل القادم من أجهزة ASIC لتبديل الشبكات.
الأجهزة الطبية القابلة للارتداء
أجهزة المراقبة الصحية المستمرة ومضخات الأنسولين وإلكترونيات التحكم القابلة للزرع التي تتطلب التصغير.
أجهزة الكمبيوتر المحمولة وأجهزة Ultrabook
لوحات رئيسية رقيقة النواة HDI تقوم بتوجيه DDR5 و PCIe 5.0 و Thunderbolt 4 بسماكة لوحة أقل من 1.2 مم.
سماعات الواقع المعزز/الواقع الافتراضي
ألواح حوسبة الواقع المختلط حيث تشترك إلكترونيات العرض والكاميرا والمعالجة في الحد الأدنى من الحجم.
حافة إنترنت الأشياء الصناعية
لوحات ذكاء اصطناعي مدمجة ذات حافة مدمجة تدمج واجهات المعالج والواجهات اللاسلكية وناقل المجال في علب DIN-سكة حديدية.
جودة HDI - يتم التحقق منها في كل دورة تصفيح.
على عكس مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور القياسية، يجب التأكد من جودة HDI في كل دورة بناء. وتتضمن عمليتنا فحصاً دقيقاً بين الدورات بالهيئة العربية للتصنيع وفحص تسجيل الحفر بالليزر والتحقق من تسجيل الحفر بالليزر والتقطيع الدقيق بعد اللوحة في كل دفعة تأهيل.
- ISO 9001 : 2015إدارة الجودة المدققة من جهة خارجية
- IPC-A-600 الفئة 2 / 3 IPC-A-600مقبولية HDI وفقًا لمعيار IPC-6016
- IPC-6016معيار تأهيل تكنولوجيا مايكروفيا
- RoHS / REACHالامتثال للمواد الخطرة في الاتحاد الأوروبي
طرق الفحص والاختبار
- 100% AOI - بعد كل دورة تصفيحفحص بصري لطبقة تلو الأخرى
- 100% اختبار كهربائي - مسبار طائرجميع الشباك، كل اللوحات
- الأشعة السينية - التحقق من تسجيل الميكروفيلممكدسة عبر فحص المحاذاة
- التشريح الدقيق - تصفيح الميكروفونات الدقيقةسُمك النحاس حسب IPC-6016 الفئة B/C
- التحقق من معاوقة TDR±5% على جميع الهياكل الخاضعة للرقابة
- فحص التسطيح عبر التعبئة عبر المسطحقياس المظهر السطح الجانبي للسطح
- القوس واللفافةIPC-TM-650 2.4.22
- العمق عبر الليزر - المقطع العرضي SEMعلى قرعة التأهيل
لوحات HDI التي بنيناها
تصميمات حقيقية، ومواصفات حقيقية، ونتائج حقيقية.
اللوحة الرئيسية ذات 10 طبقات من أي طبقة HDI
0.4 مم درجة BGA، و0.10 مم ميكروفيا 0.10 مم، وتعبئة عبر الوسادة وسُمك إجمالي 0.68 مم للوحة رئيسية رائدة للهواتف الذكية العاملة بنظام Android.
99% أول إنتاجية عند دخول الإنتاج. عدم حدوث أي أعطال ميدانية متعلقة بالمايكروفيا على مدى 18 شهراً من الضمان. مساحة اللوحة 22% أصغر من جيل التصميم السابق.
معالج كاميرا ADAS المكون من 8 طبقات
معاوقة MIPI CSI-2 التي يتم التحكم في مقاومتها، 0.5 مم BGA، مروحة BGA، ENIG، -40 درجة مئوية إلى +85 درجة مئوية مصنفة لوحدة كاميرا السيارات ذات الرؤية المحيطية بدقة 8 ميجابكسل.
اجتاز تأهيل الصدمات الحرارية للسيارات المحاولة الأولى. استوفى مخطط عين MIPI المواصفات بهامش 15%. في الوقت المحدد لإنجاز إجراءات التشغيل الموحدة لبرنامج OEM.
رقعة تخطيط كهربية القلب القابلة للارتداء ذات 6 طبقات HDI
سماكة إجمالية 0.28 مم، متوافق حيوياً ENIG، واجهة أمامية تناظرية منخفضة جداً لمراقبة تخطيط القلب لمدة 7 أيام.
شهادة CE MDR Class IIa من الفئة IIa عند التقديم الأول. تم شحن 500,000 وحدة مع عدم وجود أعطال على مستوى اللوحة. جودة إشارة تخطيط كهربية القلب مكافئة لجودة جهاز هولتر السريري.
الأسئلة الشائعة حول HDI PCB
الأسئلة التقنية التي يطرحها المهندسون في أغلب الأحيان قبل طلب لوحات HDI ذات أي طبقة.
لا يسمح HDI القياسي (1+N+1 أو 2+N+2) إلا بالفتحات الدقيقة على طبقات البناء الخارجية - لا تزال الطبقات الداخلية تستخدم الفتحات العابرة للثقوب للتوصيلات بينها. يسمح HDI في أي طبقة بتوصيل أي طبقة بميكروفيا بين أي طبقتين متجاورتين، مما يوفر حرية توجيه كاملة دون أن تشغل الفتحات العابرة للثقوب مساحة على كل طبقة. تتيح أي طبقة كثافة التوجيه اللازمة لطبقات BGA ذات درجة 0.35-0.4 مم.
يبلغ الحد الأدنى القياسي لقطر الليزر عبر الليزر 0.10 مم باستخدام ليزر CO₂ أو ليزر الأشعة فوق البنفسجية، مع دقة موضعية تبلغ ± 15 ميكرومتر. للتطبيقات الخاصة، استشر فريقنا الهندسي. يبلغ قطر وسادة الوصلة عادةً 0.25 مم كحد أدنى (0.10 مم عبر + 0.075 مم حلقة حلقية لكل جانب).
نعم. تتطلب مروحة BGA ذات درجة ميل 0.35 مم من BGA خارجًا من خلال وسادة مع تعبئة النحاس والتخطيط. تحقق عمليتنا سطحًا مسطحًا وقابلًا للحام مباشرةً فوق الميكروفيا - متوافق مع الطباعة القياسية للعجينة وتجميع إعادة التدفق. يتم تحقيق مروحة بدرجة ميل 0.4 مم بشكل روتيني في جميع عمليات بناء HDI من أي طبقة.
نحن ندعم ما يصل إلى 6 دورات بناء التصفيح المتتابعة، وهو ما يتوافق مع 30 طبقة كحد أقصى في بناء HDI لأي طبقة. تضيف كل دورة زوجًا واحدًا من طبقات البناء. تستخدم معظم تصاميم HDI للتطبيقات المحمولة والقابلة للارتداء من 2 إلى 4 دورات (إجمالي 8-14 طبقة).
إن ENIG (الذهب المغمور بالنيكل عديم النيكل الكهربائي) هو السطح الموصى به للوحات HDI. يوفر سطحًا مسطحًا وقابلًا للحام متوافقًا مع تجميع BGA بدرجة 0.35 مم وهو مناسب لتطبيقات التلامس الجلدي. يوصى باستخدام ENEPIG (مع طبقة البلاديوم) للتطبيقات التي تتطلب ربط الأسلاك بالإضافة إلى SMT.
يضع Via-in-pad شريحة في وسادة مباشرةً تحت وسادة مكون - عادةً وسادة BGA. يجب أن تكون الوصلة مملوءة بالنحاس ومسطحة لتوفير سطح لحام مسطح. حدد عبر في داخل الوسادة عندما تكون درجة BGA ≤0.5 مم ولا توجد مساحة كافية لتوجيه الهروب من عظم الكلب، أو عندما تحتاج إلى تقليل محاثة وصلة اللحام في شبكات توصيل الطاقة عالية السرعة.
احصل على مراجعة تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور HDI الخاص بك - اليوم.
أرسل لنا ملفات جربر الخاصة بك ومتطلبات التكديس. سيعيد مهندسو مبادرة التنمية البشرية لدينا تقريراً كاملاً عن سوق دبي المالي وعرض أسعار في غضون 8 ساعات عمل.
- مراجعة سوق دبي المالي متضمنة مع كل استفسار
- توقيع اتفاقية عدم الإفصاح عند الطلب - ممارسة قياسية
- الاستجابة في غضون 8 ساعات عمل
- يتوفر نموذج أولي سريع لمدة 48 ساعة
- لا يلزم التزام للحصول على عرض أسعار
طلب عرض أسعار
املأ التفاصيل أدناه وسنعاود الاتصال بك قريباً.