بدءًا من النماذج الأولية التي تُصنع في اليوم نفسه وصولاً إلى عمليات الإنتاج التي تصل إلى عدة آلاف من الوحدات — مكونات مُشكَّلة بالقطع والتدوير بدقة تصل إلى ±0.005 مم، مع برمجة CAM داخلية وإمكانية تتبع كاملة للمواد.
بدءًا من النماذج الأولية الفردية وصولاً إلى طلبات الإنتاج بكميات كبيرة، مصممة خصيصًا لتناسب قطعك. مرر مؤشر الفأرة للاستكشاف.
التفريز من 3 محاور إلى 5 محاور للأشكال الهندسية المعقدة، والتجاويف، والخطوط الدائرية الدقيقة في المعادن والبلاستيك الهندسي.
الخراطة الدقيقة للأجزاء الأسطوانية والمزودة بخيوط والمتدرجة، مع استخدام أدوات دوارة لتشكيل الملامح الداخلية المعقدة.
تتم عملية التصنيع المتزامن بخمسة محاور للقطع ذات التجاويف المعقدة والأشكال الهندسية المستخدمة في صناعة الطيران في إعداد واحد.
تسليم النماذج الأولية الوظيفية في غضون 1–3 أيام، مع مراجعة مجانية لـ«تصميم قابل للتصنيع» مع كل عرض أسعار.
عمليات إنتاج بكميات كبيرة مع مراقبة الجودة الآلية، وإدارة سلسلة التوريد، والتسليم في الوقت المحدد.
إزالة الحواف الخشنة، والطلاء بالأنود، والطلاء المعدني، والمعالجة الحرارية، والتجميع الدقيق، حتى تصبح القطع جاهزة للتركيب.
تصنيع فائق الدقة بدقة تصل إلى ±0.005 مم للمكونات ذات المقاس الحرج، والتركيبات المتوافقة، وأسطح الإحكام.
إرشادات هندسية بشأن اختيار السبيكة أو البلاستيك الهندسي المناسب لتلبية متطلبات القوة والوزن والتكلفة والتشطيب.
يضمن سير العمل المنهجي المكون من ست مراحل أن كل قطعة مصنعة تتوافق مع المواصفات — بدءًا من المراجعة الأولية لملفات التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) وصولاً إلى التسليم النهائي.
تحليل النموذج باستخدام برنامج CAD وتقييم قابلية التصنيع. يقوم مهندسونا بفحص سماكة الجدران، وإمكانية وصول الأدوات، والتفاوتات المسموح بها، واختيار المواد قبل تقديم عرض الأسعار — مع الإشارة مبكرًا إلى أي مشكلات تتعلق بقابلية التصنيع (DFM).
مراجعة ملفات CAD · ملاحظات حول التصميم من أجل التصنيع (DFM) · عرض أسعار في غضون 24 ساعةإنشاء مسار أداة التشغيل وتحسين استراتيجية التصنيع باستخدام برامج CAM الرائدة في الصناعة، مما يؤدي إلى تقليل وقت الدورة إلى أدنى حد مع الحفاظ على التفاوتات المسموح بها الحرجة وجودة تشطيب السطح.
محاكاة مسار الأداة · تحسين مدة الدورةتصميم مخصص لأجهزة تثبيت قطع العمل والتركيبات لضمان تثبيت قطع العمل بشكل آمن وقابل للتكرار — وهو أمر بالغ الأهمية للميزات ذات التفاوتات الضيقة وإعدادات العمليات المتعددة.
تركيبات مخصصة · موقع قابل للتكرارإزالة المواد بدقة باستخدام آلات الطحن ومراكز الخراطة التي تعمل بنظام التحكم الرقمي (CNC) ذات 3 و4 و5 محاور، مع مراقبة أثناء العملية للكشف عن الانحرافات قبل أن تتحول إلى عيوب.
3–5 محاور · المراقبة أثناء العمليةالتحقق من الأبعاد باستخدام جهاز قياس التنسيق (CMM)، وفحص العينة الأولى، وفحص جودة تشطيب السطح وفقًا للرسومات الخاصة بكم قبل أن تغادر القطع ورشة الإنتاج.
تم التحقق بواسطة CMM · فحص العينة الأولىيتم إزالة الحواف الخشنة من القطع وتنظيفها ووضع العلامات عليها وتعبئتها لمنع تلفها أثناء النقل، مع توفير تقارير فحص كاملة وخدمة الشحن DDP إلى جميع أنحاء العالم.
التغليف · الشحن الدولي بنظام DDPنقوم بتنفيذ جميع العمليات داخليًّا — ولا يتم الاستعانة بمصادر خارجية في أي عملية حاسمة.
تتولى منصات الطحن القوية لدينا معالجة غالبية المكونات الميكانيكية — بدءًا من الدعامات البسيطة وصولاً إلى القطع متعددة الأوجه المُفهرسة التي تتطلب تحديد الموضع الدوار لتشكيل الملامح على جوانب متعددة.
بالنسبة للهندسات المعقدة في مجالي الفضاء والطيران والطب، تتيح عمليات التصنيع المتزامنة ذات الخمس محاور ومراكز الطحن والخراطة المدمجة إنجاز التجاويف السفلية والزوايا المركبة والخصائص المُخروطة في عملية إعداد واحدة — مما يقلل من أخطاء التثبيت ويختصر وقت التنفيذ.
تقوم مراكز الخراطة الدقيقة المزودة بأدوات دوارة بإنتاج مكونات أسطوانية وملولبة ومتدرجة، في حين أن الخراطة من النوع السويسري تحافظ على تفاوتات ضيقة في الأجزاء الصغيرة النحيلة التي تكون عرضة للانحراف عند استخدام المخارط التقليدية.
يتم التحقق من كل درجة من درجات التفاوت المذكورة أدناه قبل الشحن. وتُرفق مع كل طلب تقارير كاملة عن الأبعاد وشهادات المواد.
| نوع الميزة | التسامح القياسي | دقة عالية | دقة فائقة |
|---|---|---|---|
| الأبعاد الخطية | ± 0.025 مم | ± 0.010 مم | ± 0.005 مم |
| أقطار الفتحات | ± 0.020 مم | ± 0.008 مم | ± 0.003 مم |
| تحمل الموقف | ± 0.030 مم | ± 0.015 مم | ± 0.008 مم |
| تشطيب السطح | Ra 1.6 ميكرومتر | Ra 0.8 ميكرومتر | Ra 0.4 ميكرومتر |
| التحمل الزاوي | ±0.5° | ±0.2° | ±0.1° |
| مجموعة تشطيبات الأسطح | Ra من 0.4 ميكرومتر إلى 3.2 ميكرومتر حسب المادة متوفرة | ||
| الحد الأقصى لحجم الجزء | 800 مم × 500 مم × 400 مم (X × Y × Z) متوفرة | ||
لا تكتمل جودة التصنيع الدقيق إلا بفضل عمليات الفحص التي تسبقه. ويشمل نظام الجودة لدينا التحقق من المواد الواردة وصولاً إلى الموافقة النهائية على الأبعاد، مع توفير تقارير لكل طلب.
التحديات الحقيقية في مجال التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) — وكيف تمكنا من التغلب عليها.
دعامة من التيتانيوم ذات 5 محاور مخصصة لشركة مصنعة للطائرات بدون طيار تتطلب تفاوتات موضعية ضيقة وقوة هيكلية مع وزن خفيف.
تم تسليم دعامة تمت الموافقة عليها كعينة أولى في غضون 48 ساعة. وتم شحن دفعة إنتاجية مكونة من 500 وحدة دون أي منتجات مرفوضة بسبب أخطاء في الأبعاد.
هيكل من التيتانيوم متوافق حيوياً مخصص لمصنّع المعدات الأصلية (OEM) لأحد الأجهزة الجراحية، تم تصنيعه باستخدام آلات بضبط دقيق للغاية، مع أسطح حساسة مصقولة بشكل عاكس.
تمت الموافقة على معيار FAI من المرة الأولى. ويقوم العميل حالياً بتوريد كامل حجم الإنتاج مع توفر إمكانية تتبع المواد بشكل موثق.
دفعة من 50 وحدة من النماذج الأولية المصنوعة من الألومنيوم لمورد رئيسي في قطاع السيارات، بهدف التحقق من ملاءمتها ووظائفها قبل الاستثمار في أدوات التصنيع.
تم التحقق من صحة التصميم في دورة واحدة. وانتقل المورد مباشرةً إلى مرحلة الإنتاج بكميات صغيرة دون أي تأخير ناجم عن إعادة تجهيز المعدات.
لا تكتفي فرق التصنيع الدقيق بمجرد ورشة تصنيع — بل تحتاج إلى شريك يتمتع بقدرات برمجة داخلية، وإمكانية تتبع المواد الموثقة، والخبرة الكافية لحل المشكلات قبل وصولها إلى خط الإنتاج. وبصفتنا شركة تصنيع تقدم خدمات متكاملة، فإننا نجمع أيضًا بين التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) وتصنيع لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) والطباعة ثلاثية الأبعاد تحت سقف واحد.
يقوم مهندسونا بإنشاء كل مسار أداة ومحاكاته قبل قطع أي شريحة — مما يضمن الحفاظ على التفاوتات المسموح بها الحرجة ويقلل من دورات مراجعة القطع التي تضيفها البرمجة الخارجية إلى مدة التنفيذ.
يتم التحقق من شهادات المطحنة بمقارنتها بأمر الشراء الخاص بك لكل دفعة من الألومنيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ، والنحاس الأصفر، والنحاس، والتيتانيوم، والبلاستيك الهندسي التي نقوم بتصنيعها — وهي وثائق يمكنك تسليمها مباشرةً إلى فريق الجودة لديك.
بصفتنا شركة تصنيع متخصصة في تصنيع وتجميع لوحات الدوائر المطبوعة (PCB)، فإننا نجمع بين التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) والطباعة ثلاثية الأبعاد في نفس موقع الإنتاج — مورد واحد، عرض أسعار واحد، شحنة واحدة لجميع احتياجاتك من العلب، والحوامل، واللوحات.
قم بتحميل ملف STEP أو IGES الخاص بك، وسيقوم مهندسونا بتقديم تقرير تقييم قابلية التصنيع وعرض أسعار نهائي في غضون يوم عمل واحد — دون الحاجة إلى الانتظار لمدة أسبوع للحصول على رد من ورشة التصنيع.
أسئلة شائعة حول طلب قطع غيار مصنعة بتقنية CNC، والمواد، ومهل التسليم.
يبلغ التفاوت القياسي لدينا ±0.025 مم للأبعاد الخطية، وهو مناسب لمعظم الأجزاء الميكانيكية. بالنسبة للتوافقات الحرجة، نقدم درجات تفاوت عالية الدقة (±0.010 مم) وفائقة الدقة (±0.005 مم) فيما يتعلق بأقطار الثقوب والموضع والخصائص الزاوية — انظر جدول التفاوت الكامل أعلاه للحصول على التفاصيل.
نقوم بتصنيع الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس الأصفر والنحاس والتيتانيوم، بالإضافة إلى اللدائن الهندسية بما في ذلك «ديلرين» و«النايلون» و«بيك». إذا كنت غير متأكد من المادة الأنسب لتطبيقك، فإن مهندسينا يقدمون استشارات مجانية حول اختيار المواد كجزء من مراجعة تصميم التصنيع (DFM).
لا يوجد حد أدنى للطلبات بالنسبة للنماذج الأولية — فنحن نقبل الطلبات المكونة من قطعة واحدة. أما بالنسبة لعمليات الإنتاج، فلا يوجد حد أدنى ثابت أيضًا، لكن سعر الوحدة يتحسن بشكل ملحوظ مع ارتفاع الكميات؛ ونوصي بإبلاغنا بالكمية المتوقعة في مرحلة الاستفسار حتى نتمكن من تحسين مسارات الأدوات وتجهيزات التثبيت بما يتناسب مع هدفك من حيث التكلفة.
نقبل ملفات STEP وIGES وSTL وملفات CAD الأصلية (SolidWorks وAutodesk Inventor وFusion 360). يرجى إرفاق رسم ثنائي الأبعاد (PDF) يتضمن توضيحات GD&T لأي أبعاد تكون تفاوتاتها أضيق من التفاوت القياسي لدينا، بالإضافة إلى متطلباتكم المتعلقة بالمواد والتشطيب.
عادةً ما يتم شحن النماذج الأولية السريعة في غضون 1–3 أيام عمل بعد الموافقة على التصميم. ويتم تحديد مواعيد أوامر الإنتاج بناءً على الكمية ومدى التعقيد، وتستغرق عادةً من 1 إلى 3 أسابيع. تتوفر خيارات التسريع للمشاريع العاجلة — يرجى الاستفسار عنها في مرحلة طلب المعلومات.
نعم. بصفتنا شركة تصنيع متخصصة في تصنيع وتجميع لوحات الدوائر المطبوعة (PCB)، فإننا نقوم بشكل روتيني بدمج العلب أو الحوامل أو الألواح المصنعة باستخدام آلات التحكم الرقمي (CNC) مع لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) والأجزاء المطبوعة ثلاثي الأبعاد في طلب شراء واحد وشحنة واحدة — مما يسهل عملية التوريد للمنتجات الكهروميكانيكية الكاملة.
نعم. تتضمن كل طلبية فحصًا أبعاديًّا وفقًا لمعيار 100% استنادًا إلى الرسم الفني الخاص بكم، كما يتوفر تقرير التحقق باستخدام جهاز القياس المنسقي (CMM) أو تقرير الفحص الرسمي للقطعة الأولى (FAI) عند الطلب — وهي ممارسة معتادة بالنسبة لعملاء قطاعي الطيران والأجهزة الطبية.
تسمح مساحة التصنيع لدينا بمعالجة قطع تصل أبعادها إلى 800 مم × 500 مم × 400 مم (X × Y × Z). وغالبًا ما يمكن التعامل مع التجميعات الأكبر حجمًا أو المكونة من عدة قطع من خلال التصنيع على مراحل والتجميع الدقيق — يرجى الاتصال بفريقنا الهندسي لمناقشة تفاصيل القطعة الخاصة بك.
قم بتحميل ملفات CAD الخاصة بك، وسيقوم فريقنا الهندسي بتقديم تقرير مراجعة كامل حول قابلية التصنيع (DFM) وعرض أسعار في غضون 24 ساعة عمل.
املأ التفاصيل أدناه وسنعاود الاتصال بك قريباً.