من النماذج الأولية الفردية إلى عمليات الإنتاج التي تصل إلى ملايين الوحدات — شريك متكامل في تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) يعتمد على الرقابة الصارمة على العمليات، والدعم الهندسي، والتسليم في الموعد المحدد.
كل قدرة من القدرات المذكورة أدناه تمثل خط إنتاج فعليًّا — وليست عملية يتم التعاقد مع مقاول من الباطن لتنفيذها. مرر مؤشر الفأرة فوقها لاستكشافها.
من طبقة واحدة إلى 40 طبقة، نقدم خدمات التصفيح والحفر والطلاء بالكامل داخل الشركة، وذلك لتصنيع تصميمات معقدة متعددة الطبقات بأي حجم.
هياكل 1+N+1 وهياكل HDI متعددة الطبقات مزودة بثقوب دقيقة محفورة بالليزر، كما يتم تسليمها عبر خط إنتاج لوحات الدوائر المطبوعة HDI المخصص لدينا.
يتم معالجة مواد «روجرز» و«PTFE» والرقائق منخفضة الخسارة على خط إنتاج لوحات الدوائر المطبوعة عالية التردد الخاص بنا لضمان استقرار سلامة الإشارة.
لوحات من الألومنيوم ومدعمة بالسيراميك مخصصة للتطبيقات التي تتطلب تبديدًا عاليًا للحرارة، ويتم إنتاجها جنبًا إلى جنب مع خط إنتاجنا من لوحات الدوائر المطبوعة السيراميكية.
ما يصل إلى 20 أونصة من النحاس النهائي لتوزيع الطاقة عالية التيار، مع التحقق من ذلك باستخدام نظام الفحص البصري الآلي (AOI) 100% على كل لوحة.
مدة إنجاز النماذج الأولية تتراوح بين 3 و7 أيام، سواء كانت تصنيعات صلبة أو مرنة أو صلبة-مرنة، دون حد أدنى لكمية الطلب.
انتقال سلس من النموذج الأولي الذي تم التحقق من صلاحيته إلى الإنتاج المستقر بكميات كبيرة عبر جميع خطوط الإنتاج التسعة المخصصة لأنواع اللوحات المختلفة.
مراجعة مجانية لتصميم قابل للتصنيع (DFM) وإرشادات فنية مع كل طلب، للكشف عن المخاطر قبل دخول تصميمك مرحلة الإنتاج.
يمر كل طلب — سواء كان نموذجًا أوليًا أو إنتاجًا بكميات كبيرة — بنفس المراحل الست الخاضعة للرقابة، لذا فإن الجودة لا تتأثر أبدًا بحجم الإنتاج.
يتم فحص كل ملف من ملفات Gerber أو ODB++ أو IPC-2581 للتأكد من مطابقته لقواعد التراص والمقاومة الكهربائية وقابلية التصنيع قبل بدء الإنتاج، مما يتيح اكتشاف المشكلات التي تتسبب في انخفاض العائد أو الحاجة إلى إعادة العمل.
مراجعة DFM مجانية · إنجاز خلال 8 ساعاتيتم اختيار ركائز FR4، وFR4 ذات درجة حرارة الزجاج العالية (Tg)، وRogers، وPTFE، أو الركائز ذات النواة المعدنية بما يتناسب مع متطلباتك الكهربائية والحرارية والميكانيكية، مع تصميم طبقات مصممة خصيصًا لتحقيق المعاوقة المستهدفة.
FR4 · درجة حرارة التحول الزجاجي العالية (Tg) · روجرز · قلب معدنيالحفر بالليزر والحفر الميكانيكي بدقة تصل إلى 0.1 ملم، والطلاء بالنحاس، والحفر الدقيق للخطوط الدقيقة حتى مسافة 3/3 ميل بين المسارات والمسافات، ويتم تنفيذ ذلك على خطوط إنتاج داخلية تخضع لرقابة صارمة.
ثقب بقطر 0.1 مم كحد أدنى · مسار/مسافة 3/3 ميليضمن كل من الفحص البصري الآلي 100%، والاختبار الكهربائي باستخدام مسبار متحرك، والتحقق من المعاوقة باستخدام تقنية TDR، أن كل لوحة تتوافق مع المواصفات قبل خروجها من المصنع.
100% AOI · المسبار المتحرك · مقاومة ±5%تتوفر خدمات SMT وTHT وتوريد المكونات والاختبار الوظيفي كخدمات إضافية، مما يتيح توسيع نطاق تصنيع اللوحات الخالية من المكونات لتشمل التجميعات النهائية مباشرةً.
SMT · THT · التوريد · الاختبار الوظيفيتساهم العبوات المختومة بالفراغ والمقاومة للرطوبة، إلى جانب مسارات الشحن المُحسَّنة، في تحقيق سجل تسليم في الموعد المحدد بنسبة 99.2% لأكثر من 500 عميل حول العالم.
99.2% شحن في الموعد المحدد · إلى جميع أنحاء العالمثلاثة عوامل تمييزية يذكرها عملاؤنا في أغلب الأحيان، مدعومة ببيانات إنتاج حقيقية.
يتم تضمين المراجعة الاحترافية لتصميم قابلية التصنيع (DFM) والإرشادات الفنية بشكل قياسي، ولا يتم بيعها كترقية. يقوم مهندسونا بتحديد مشكلات تراص الطبقات، والحفر، والمسافات الفاصلة قبل البدء في تصنيع أي لوحة.
تنتقل خطوط الإنتاج نفسها التي تصنع النموذج الأولي الخاص بك مباشرةً إلى مرحلة الإنتاج المستقر بكميات كبيرة — دون الحاجة إلى إعادة التأهيل في مصنع آخر، ودون أي مفاجآت أثناء نقل العملية.
يضمن الجدولة المُحسَّنة وتخطيط السعة في جميع أنحاء مصنعنا تواريخ تسليم يمكن التنبؤ بها — حيث يبلغ معدل التسليم في الموعد المحدد 99.2% لأكثر من 500 عميل حول العالم، دفعةً بعد دفعة.
مجموعة كاملة من المواصفات لجميع أنواع الألواح التي نقوم بتصنيعها. تتوفر أوراق المواصفات وتقارير العينات عند الطلب.
| الفئة | القدرة | المواصفات |
|---|---|---|
| عدد الطبقات | ثنائي الفينيل متعدد الكلور متعدد الطبقات | 1 – 32 طبقة |
| نوع اللوحة | HDI / ليزر فيا | 1+ن+1/أي طبقة HDI أي طبقة HDI |
| المواد | FR4 / High-Tg / روجرز | الترددات العالية المدعومة |
| الحد الأدنى للأثر/المساحة | قدرة الخط الرفيع | 3 / 3 ميل |
| الحد الأدنى لحجم الفتحة | دقة الحفر | 0.1 مم |
| تشطيب السطح | هازل / إنجيج / أوسب | متوفر خالي من الرصاص |
| الإنتاج | الإنتاج الضخم | حجم كبير مستقر مستقر |
يضمن الرقابة الصارمة على العمليات جودة ثابتة للوحات الدوائر المطبوعة (PCB) في كل دفعة. ويشمل نظام إدارة الجودة لدينا كل مرحلة بدءًا من فحص المواد الواردة وصولاً إلى الاختبار الكهربائي النهائي.
التحديات الحقيقية في مجال التصنيع — وكيف نجحت عملياتنا في التغلب عليها.
لوحة وحدة التحكم الإلكترونية (ECU) للسيارات مكونة من 8 طبقات، مع متطلبات موثوقية عالية وتوقعات بتسليم دفعات خالية تمامًا من العيوب من أحد العملاء من الفئة الأولى.
أدى التحكم الصارم في العمليات إلى تحقيق عائد بلغ 99.8% مع دفعة خالية تمامًا من العيوب، مما يلبي متطلبات الموثوقية الخاصة بقطاع السيارات التي حددها العميل دون الحاجة إلى إعادة التصنيع.
لوحة دوائر مطبوعة (PCB) عالية التردد مصنوعة من مادة مصفحة منخفضة الخسارة، مخصصة لوحدة اتصالات تتطلب سلامة إشارة مستقرة عبر جميع دورات الإنتاج.
أدت الخصائص العازلة المتسقة في جميع الألواح إلى الحفاظ على خسارة الإدخال ضمن المواصفات المحددة دفعةً بعد دفعة، مما أدى إلى القضاء على التباين في الإشارة الذي لاحظه العميل مع المورد السابق.
لوحة عالية الدقة تتسم بمعايير امتثال صارمة وتفاوتات أبعاد ضيقة، مخصصة لجهاز طبي يُزرع بجوار جهاز زرع.
اجتازت كل لوحة فحص 100% بتفاوت أبعاد يبلغ ±0.05 مم، مع توفر وثائق كاملة للعملية تدعم الطلب التنظيمي المقدم من العميل.
يُعد شراء لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) علاقة طويلة الأمد، وليس مجرد طلبية لمرة واحدة. وهذه هي الأمور الأربعة التي يذكرها العملاء لنا على أنها الأكثر أهمية بعد أن يتعاملوا مع مصنعنا.
يضمن الرقابة الصارمة على العمليات جودة ثابتة للوحات الدوائر المطبوعة (PCB) في كل دفعة، لذا لن تضطر أبدًا إلى إعادة تقييم نسخة "جديدة" من نفس اللوحة مقدمة من مورد ما.
يضمن تدفق الإنتاج المُحسَّن جداول تسليم يمكن التنبؤ بها — من 3 إلى 7 أيام للنماذج الأولية، ومن 7 إلى 15 يومًا للإنتاج الضخم، دون أي تأخيرات غير متوقعة.
انتقال سلس من النموذج الأولي إلى التصنيع على نطاق واسع، مع استخدام نفس تركيبة الطبقات والمواد وضوابط العمليات التي تم التحقق من صحتها في النسخة الأولى.
تشمل كل طلبية مراجعة احترافية لتصميم قابل للتصنيع (DFM) وإرشادات فنية — دعم من الخبراء، وليس مجرد خدمة تصنيع بسيطة لا تتضمن أي تدخل.
أسئلة شائعة حول طلب لوحات الدوائر المطبوعة (PCB)، وقدراتنا التصنيعية، وعملية ضمان الجودة.
عادةً ما يتم إنجاز طلبات النماذج الأولية في غضون 3 إلى 7 أيام عمل، بينما تستغرق عمليات الإنتاج الضخم ما بين 7 إلى 15 يومًا تقريبًا، اعتمادًا على الكمية وعدد الطبقات ومدى التعقيد.
نقبل ملفات Gerber RS-274X و ODB++ و IPC-2581، بالإضافة إلى ملفات تصميم لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) الأصلية. وبالنسبة لطلبات التجميع، نحتاج أيضًا إلى قائمة المواد (BOM) وملف التجميع الآلي (pick-and-place)، ويفضل أن يتم توفيرهما في أرشيف ZIP واحد.
لا، ليس لدينا حد أدنى لكمية الطلب. نحن ندعم طلبات النماذج الأولية المكونة من وحدة واحدة، وكذلك الإنتاج الضخم بكميات كبيرة، مع تطبيق نفس معايير مراقبة الجودة على جميع المستويات.
نعم، نحن نضبط المعاوقة ضمن حدود تفاوت تبلغ ±5%، ويتم التحقق من ذلك باستخدام أجهزة قياس انتشار الموجات (TDR). ويشمل ذلك المنتجات المصنعة من مواد روجرز وPTFE المخصصة لتطبيقات الترددات العالية والترددات الراديوية.
نعم. بالإضافة إلى تصنيع اللوحات العارية، نقدم خدمات تجميع المكونات المثبتة على السطح (SMT) والمكونات المثبتة عبر الثقوب (THT)، وتوريد المكونات، والاختبار الوظيفي، مما يتيح لك الحصول على لوحات PCBA الجاهزة من مصنع واحد.
نعم، نحن ندعم هياكل HDI المزودة بثقوب ليزر بنمط 1+N+1 وفي أي طبقة، بالإضافة إلى المواد عالية التردد مثل روجرز (Rogers) وPTFE لتطبيقات الترددات اللاسلكية والاتصالات.
نعم، نحن نوفر إمكانية التوسع السلس بدءًا من النماذج الأولية وصولاً إلى الإنتاج بكميات كبيرة، مع جودة ثابتة وسجل تسليم في الموعد المحدد بنسبة 99.2%، وذلك مع أكثر من 500 عميل حول العالم.
نعم، يقدم فريقنا الهندسي تحليلًا مجانيًّا لتصميم قابل للتصنيع (DFM) قبل بدء الإنتاج، ويتم تقديم النتائج عادةً في غضون 8 ساعات عمل، وذلك بهدف تقليل المخاطر وتجنب إعادة العمل المكلفة.
احصل على عرض أسعار سريع ودعم هندسي وإنتاج موثوق — كل ذلك من مصنع واحد. يقوم فريقنا بمراجعة كل استفسار والرد عليه بتقرير DFM كامل وعرض أسعار.
املأ التفاصيل أدناه وسنعاود الاتصال بك قريباً.