يكشف التصوير المقطعي المحوسب (CT) غير المتلف ثنائي الأبعاد وثلاثي الأبعاد ما لا يمكن للفحص البصري رصده — الفراغات، والتوصيلات الجسرية، والمفاصل المفتوحة المخفية تحت حزم BGA وCSP وQFN وLGA.
تصوير غير متلف لكل مفصل وبنية لا يمكن رؤيتها بالعين المجردة. مرر مؤشر الفأرة لاستكشافها.
يقيس النسبة المئوية للفراغات داخل كرات اللحام في رقائق BGA وCSP مقارنةً بعتبات القبول المحددة في معيار IPC-A-610 — وهو أمر بالغ الأهمية لموثوقية الوصلات من الناحيتين الحرارية والميكانيكية.
يكتشف الوصلة المميزة غير المبللة بين كرة اللحام والمعجون، والتي لا تستطيع تقنية AOI رصدها، وهي شائعة في عمليات إعادة تدفق BGA التي تعاني من مشكلات في التوازي.
يكشف عن وجود جسور لحام تتشكل أسفل حزم BGA وQFN ذات المسافات الدقيقة، والتي لا يمكن رؤيتها بأي طريقة من طرق الفحص البصري.
يكشف التصوير المقطعي لأسطوانات الثقوب الممررة المطلية عن وجود فراغات وملء غير كامل، مما قد يضر بموثوقية الوصلات أثناء الدورات الحرارية.
يُستخدم التصوير عالي التكبير لفحص جودة ملء الثقوب الدقيقة وسلامة الحلقات الدائرية في لوحات HDI، مما يتيح اكتشاف الفراغات قبل أن تتسبب في حدوث أعطال أثناء التشغيل.
تُثبت عملية إعادة البناء ثلاثية الأبعاد باستخدام التصوير المقطعي المحوسب (CT) محاذاة الطبقات الداخلية في لوحات الدوائر المطبوعة متعددة الطبقات، مما يؤكد دقة التسجيل التي لا يمكن التحقق منها من السطح.
يؤكد التصوير الداخلي للرقاقة وإطار التوصيل أصالة المكونات مقارنةً بمعايير مرجعية معروفة بصلاحيتها، ويُشير إلى الأجزاء المزيفة التي خضعت لإعادة الوسم أو إعادة تركيب الكرات.
يتحقق من ملء اللحام في الوسادة الحرارية ومستوى التأريض في حزم QFN وLGA، حيث تؤثر التغطية غير الكافية تأثيرًا مباشرًا على الأداء الحراري والموثوقية.
تسلسل مُعاير وقابل للتكرار يحدد مقدار العيوب وفقًا لمعايير IPC-A-610 — وليس تقييمًا بصريًّا ذاتيًّا لـ«القبول» أو «الرفض».
يتم تحميل اللوحة ووضعها على منصة الذراع الآلي. ويتم معايرة أنبوب الأشعة السينية ذي التركيز الدقيق والمستشعر وفقًا لنوع الحزمة المستهدفة وسماكة اللوحة قبل بدء أي عملية تصوير.
منصة المناول · أنبوب التركيز الدقيق · مُعاير حسب العبوةيقوم التصوير ثنائي الأبعاد في الوقت الفعلي بمسح وصلات اللحام المستهدفة، أو فتحات الثقب (PTH)، أو هياكل الثقوب المارة (via) بتكبير يتم ضبطه وفقًا لحجم الميزات — وهي عملية فحص أولية سريعة لإجراء الفحوصات القياسية للكشف عن الفراغات والتوصيلات الزائفة.
التصوير ثنائي الأبعاد في الوقت الفعلي · التكبير المتغير · الفحص السريعبالنسبة لهياكل BGA وCSP والهياكل متعددة الطبقات التي لا يمكن للتصوير ثنائي الأبعاد فيها الفصل التام بين العناصر المتداخلة، يتم تدوير اللوحة خلال عملية مسح كامل بالأشعة المقطعية (CT) ثم إعادة بنائها لتصبح نموذجًا حجميًّا ثلاثي الأبعاد.
التصوير المقطعي المحوسب · المسح الدوراني الكامل · النموذج الحجمي ثلاثي الأبعاديقوم البرنامج بقياس المساحة الفارغة كنسبة مئوية من مساحة الوصلة، ويقارنها بحدود القبول المنصوص عليها في معيار IPC-A-610. ويقوم مهندس الفحص بالموافقة على الحالات الحدية قبل إصدار التقرير الكامل.
إلغاء القياس الكمي % · معايير IPC-A-610 · الموافقة الهندسيةتُجرى جميع عمليات التصوير داخل الشركة باستخدام معدات ذات جودة إنتاجية — ولا يتم الاستعانة بأي جهة خارجية في هذا الصدد.
التصوير ثنائي الأبعاد عالي السرعة للفحص الأولي لمفاصل اللحام، وأسطوانات الثقوب المخرمة (PTH)، وهياكل الثقوب المارة. وهو سريع بما يكفي لأخذ عينات من الإنتاج بكميات كبيرة، مع الحفاظ في الوقت نفسه على القدرة على تحديد الفراغات والتوصيلات الزائدة ضمن معايير القبول القياسية.
يعمل التصوير المقطعي المحوسب الدوار الكامل على إعادة بناء نموذج حجمي ثلاثي الأبعاد كامل للوحة — وهو أمر ضروري لفصل كرات اللحام المتداخلة في حزمة BGA، والتحقق من محاذاة الطبقات الداخلية، والتأكد من سلامة الثقوب الدقيقة، وهي أمور لا يمكن للتصوير ثنائي الأبعاد وحده حلها.
يتيح مصدر الأشعة السينية ذو التركيز الدقيق، الذي تتميز بقعة تركيزه بحجم أقل من الميكرون، تكبيرًا يصل إلى 2000 ضعف — مما يتيح تحديد الفراغات الفردية في كرات اللحام، والهياكل الدقيقة للثقوب الدقيقة (microvia)، والتفاصيل على مستوى الرقاقة، وذلك للتحقق من المكونات المزيفة.
تعكس كل معلمة من المعلمات الواردة أدناه خط إنتاجنا الخاص بالأشعة السينية، والذي تم التحقق من مطابقته لمعايير قبول الفراغات الواردة في المواصفة IPC-A-610. وتُرفق تقارير تحليل الفراغات والصور مع كل طلب تجميع ذي صلة.
| المعلمة | قدرات التصوير بالأشعة السينية | الحالة |
|---|---|---|
| نطاق التكبير | حتى 2000x، أنبوب تركيز دقيق | متوفرة |
| حساسية الكشف عن الفراغات | انخفضت المساحة المشتركة إلى 2% | متوفرة |
| السماكة القصوى للوحة | حتى 10 ملم | متوفرة |
| الحجم الأقصى للوحة | حتى 460 × 610 ملم | متوفرة |
| طاقة الأنبوب | مصدر ذو تركيز دقيق بجهد 90 كيلوفولت | متوفرة |
| مدة المسح (ثنائي الأبعاد) | حوالي 30 ثانية لكل لوحة | متوفرة |
| إعادة البناء ثلاثي الأبعاد باستخدام التصوير المقطعي المحوسب | متوفر عند الطلب | متوفرة |
| فحص أسطوانات PTH | التصوير المقطعي للفراغات | متوفرة |
| الامتثال لمعيار IPC-A-610 | معايير القبول للفئة 2 / 3 (باطلة) | متوفرة |
يتم توثيق تحليل الفراغات بالأشعة السينية وفقًا لمعايير القبول IPC-A-610 لكل عبوة ذات صلة. وتُتاح سجلات المعايرة وإجراءات الفحص الخاصة بنا لتدقيق العملاء عند الطلب.
تحديات حقيقية تتعلق بالمفاصل المخفية — وكيف تمكن التصوير بالأشعة السينية من اكتشافها قبل الشحن.
أظهرت حزمة BGA الخاصة بإدارة البطاريات معدلات فراغ مرتفعة في الوحدات الأولى من الإنتاج. وقد استُخدم المسح بالأشعة المقطعية ثلاثية الأبعاد (3D CT) لتحديد السبب الجذري في ملف إعادة الانصهار.
أظهر التصوير المقطعي المحوسب ثلاثي الأبعاد (3D CT) وجود فراغات مركزة في مركز الحزمة، وتبين أن السبب يعود إلى مشكلة في معدل تسارع إعادة التدفق. وبعد تصحيح المخطط الجانبي، انخفضت معدلات الفراغات لتصبح ضمن الحدود المسموح بها وفقًا لمعيار IPC-A-610.
تطلبت لوحة مستشعر قابلة للزرع من الفئة 3 إجراء فحص بالأشعة السينية وفقًا لمعيار 100% للتحقق من ملء اللحام في الوسادة الحرارية لرقاقة QFN، وهو ما لا يمكن رصده بأي طريقة من طرق الفحص البصري.
كشف الفحص بالأشعة السينية عن ثلاث وحدات لم يتم ملء وساداتها الحرارية بشكل كافٍ قبل خروجها من المنشأة، مما حال دون حدوث عطل محتمل في الميدان لأحد الأجهزة القابلة للزرع.
تطلبت لوحة الشبكات عالية الكثافة إجراء التحقق من مطابقة الطبقات الداخلية والتأكد من سلامة الثقوب الدقيقة قبل موافقة العميل على تصميم التراص الجديد.
أكدت عملية إعادة البناء الكاملة باستخدام التصوير المقطعي المحوسب (CT) أن التسجيل بين الطبقات يقع ضمن حدود التفاوت المسموح بها، وأن جودة ملء الثقوب الدقيقة (microvia) متسقة عبر اللوحة بأكملها، مما منح العميل الثقة اللازمة لإطلاق عملية التجميع إلى مرحلة الإنتاج.
العيوب الخفية هي الأصعب في اكتشافها والأكثر تكلفةً في حال عدم اكتشافها. ويستند برنامجنا للأشعة السينية إلى معدات مُعايرة ومعايير موثقة ومهندسين على دراية تامة بما يبحثون عنه.
تكتشف أنظمتنا ذات التركيز الدقيق أي عيوب في منطقة الوصلة تصل إلى 2% — وهو ما يقل بكثير عن عتبات الرفض المعتادة التي تتراوح بين 25 و30% وفقًا لمعيار IPC-A-610 — مما يوفر إنذارًا مبكرًا قبل أن تصل الوصلة إلى الحد الأدنى المقبول.
تتمكن أنابيب الأشعة السينية ذات التركيز الدقيق، التي تتميز بنقاط بؤرية أصغر من الميكرون، من تحديد الفراغات الموجودة في كرات اللحام الفردية وهياكل الثقوب الدقيقة، وهي تفاصيل لا تستطيع الأنظمة ذات الطاقة المنخفضة تصويرها بوضوح.
نحن لا نعتمد على العينات الإحصائية لتقييم مخاطر الوصلات المخفية. فكل عبوة ذات صلة على كل لوح تخضع لفحص بالأشعة السينية كإجراء قياسي، ولا يتم احتجازها كخدمة إضافية مدفوعة.
يتم تسليم تقارير النسبة المئوية للفراغات وصور العيوب والموافقة الهندسية في غضون 24 ساعة من إجراء الفحص — وبالتالي لا تتأخر قرارات الإنتاج والجودة بسبب الإجراءات الورقية.
أسئلة شائعة حول الفحص بالأشعة السينية وكيفية دمجه في عمليات التجميع وضمان الجودة لدى شركتك.
يوفر الفحص بالأشعة السينية تصويرًا غير متلف للهياكل المخفية عن الرؤية البصرية — وأهمها وصلات اللحام الموجودة أسفل حزم BGA وCSP وQFN وLGA. كما يُستخدم لفحص ملء فتحات التثقيب (PTH)، وسلامة الثقوب الدقيقة (microvia)، ومطابقة الطبقات الداخلية في اللوحات متعددة الطبقات، وللتحقق من أصالة المكونات من خلال التصوير الداخلي للرقاقة وإطار التوصيل.
تختلف معايير القبول وفقًا لمعيار IPC-A-610 باختلاف الفئة ونوع الوصلة، لكن تقييم الفراغات في حزم BGA يتم عادةً وفقًا لعتبة مساحة الفراغ التي تتراوح بين 25 و30% لكل كرة، مع تطبيق حدود أكثر صرامة على التصميمات من الفئة 3 والتصميمات عالية الموثوقية. تكتشف أنظمتنا الفراغات التي تصل إلى 2% من مساحة الوصلة، مما يوفر هامشًا واضحًا دون عتبات الرفض وتنبيهًا مبكرًا بانحراف العملية.
نعم. بفضل إعادة البناء ثلاثي الأبعاد باستخدام التصوير المقطعي المحوسب (CT)، يمكننا التحقق من مطابقة الطبقات الداخلية فيما بينها، وفحص جودة حشوة الأنابيب PTH والميكروفيا، والتأكد من بنية الثقوب الداخلية في لوحات HDI واللوحات متعددة الطبقات — وذلك بشكل مستقل عن أي فحص لوصلات اللحام.
كلاهما. يُستخدم التصوير ثنائي الأبعاد في الوقت الفعلي كفحص أولي قياسي لمعظم عمليات فحص وصلات اللحام والثقوب المارة، نظرًا لسرعته وقدرته على تغطية غالبية أنواع العيوب. يُستخدم إعادة البناء ثلاثي الأبعاد باستخدام التصوير المقطعي المحوسب (CT) لحزم BGA/CSP المعقدة، أو للتحقق من مطابقة الطبقات، أو في أي حالة يتعذر فيها الفصل الكامل بين العناصر المتداخلة في عرض ثنائي الأبعاد واحد.
يكشف التصوير بالأشعة السينية ذات التركيز الدقيق والتكبير العالي عن حجم الرقاقة الداخلية، ونمط أسلاك التوصيل، وبنية إطار التوصيل، والتي يمكن مقارنتها بصور مرجعية معروفة بجودتها لرقم قطعة معين. وتعد أوجه عدم الاتساق — مثل اختلاف حجم الرقاقة، أو عدم تطابق عدد أسلاك التوصيل، أو الحزم التي أعيد تكوين كراتها — مؤشرات قوية على وجود مكونات مزيفة أو معاد تصنيفها.
بالنسبة للوحات التي تحتوي على حزم BGA أو CSP أو QFN أو LGA، نقوم بإجراء فحص بالأشعة السينية بنمط 100% على كل وصلة ذات صلة كإجراء قياسي، وليس عن طريق أخذ عينات إحصائية. ويتم تضمين ذلك في عملية التجميع الخاصة بنا لهذه الأنواع من الحزم؛ أما بالنسبة للوحات التي لا تحتوي على مكونات ذات وصلات مخفية، فإن الفحص بالأشعة السينية متاح كخدمة اختيارية، على سبيل المثال للتحقق من المنتجات المقلدة أو لفحص المسارات.
سيقوم فريقنا الهندسي بمراجعة قائمة المواد (BOM) وأنواع العبوات الخاصة بكم، وسيقدم لكم عرض أسعار كاملاً، يتضمن خطة الفحص بالأشعة السينية، في غضون 8 ساعات عمل.
املأ التفاصيل أدناه وسنعاود الاتصال بك قريباً.