أرسل إلينا المكونات الخاصة بك — أو لوحاتك الخالية من المكونات مع المكونات نفسها — وستتولى خطوط الإنتاج الخاصة بنا لتقنيات التثبيت السطحي (SMT) والتثبيت الثاقب (THT)، ومعدات الفحص، ومهندسو العمليات لدينا، كل خطوة من خطوات التجميع، على أن يتم احتساب التكلفة بناءً على تكلفة العمالة ووقت تشغيل الآلات، وليس على هامش ربح المكونات.
تعتمد الشركات التي لديها عقود قائمة مع الموردين، أو التي تفاوضت على أسعار قطع غيار معينة، أو التي تتبع سياسة شراء خاضعة للرقابة، جميعها على التجميع على أساس البضائع المودعة. مرر المؤشر فوق الصورة لاستكشاف المزيد.
يقوم الموردون من الفئة الأولى، الذين أبرموا اتفاقيات توريد مكونات بموجب تعليمات الشركات المصنعة للمعدات الأصلية (OEM)، بتسليم قطع الغيار المعتمدة للتجميع في إطار نظام مراقبة العمليات المتوافق مع معايير IATF.
تقوم شركات تصنيع الأجهزة الطبية التي تتعامل مع موردي مكونات معتمدين وقابلين للتتبع بتفويض توريد قطع الغيار للحفاظ على سجلات تأهيل الموردين الخاصة بها وفقًا لمعايير إدارة الغذاء والدواء الأمريكية (FDA) ومعيار ISO 13485.
تقوم شركات تصنيع المعدات الأصلية (OEM) المتخصصة في أنظمة التحكم الصناعية ذات الحجم الكبير، والتي أبرمت اتفاقيات شراء بالجملة، بتخزين المخزون بهدف خفض التكلفة الإجمالية للمكونات بعد وصولها إلى الوجهة النهائية.
تقوم البرامج التي تراعي التكلفة وتتعامل مع أحجام كبيرة بشحن قطع الغيار التي يتم شراؤها بكميات كبيرة مباشرةً من الموزعين، وذلك لحماية هوامش الربح الضئيلة على كل وحدة.
تقوم شركات تصنيع معدات الشبكات، التي أبرمت عقودًا طويلة الأجل لتوريد المكونات اللاسلكية والبصرية، بتسليم قطع غيار متخصصة لتجميعها على خطوط التجميع SMT الخاصة بنا.
تقوم البرامج التي تتطلب توريد مكونات خاضعة للرقابة أو معتمدة من الحكومة أو خاضعة لقيود قانون ITAR بشحن الأجزاء وفقًا لوثائق صارمة تتعلق بسلسلة الحيازة.
تقوم الشركات الناشئة والشركات التي تشهد نمواً سريعاً، والتي لديها فائض في المخزون من دورات الإنتاج السابقة، بتسليم المخزون الحالي لتجنب تكبد تكاليف شراء مكررة.
تقوم شركات تصنيع إلكترونيات الطاقة التي تربطها علاقات راسخة في مجال أشباه الموصلات الكهربائية والمغناطيسية بتوريد هذه المكونات التي تتطلب مهلة طويلة للتوريد بشكل مباشر.
ينقل نظام التجميع على أساس التكليف مخاطر التوريد إليك، بينما يتحملنا نحن مخاطر العملية. وقد صُممت عمليتنا بحيث تكتشف حالات النقص ومشكلات الجودة قبل أن يصل أي مكون إلى خط الإنتاج.
يتم تسجيل كل صندوق عند وصوله وفقًا لقائمة التعبئة الخاصة بكم. ونقوم بفحص سلامة العبوة بصريًّا، والتحقق من عدد البكرات/الصواني، ومقارنة علامات الأجزاء بقائمة المواد (BOM) الخاصة بكم قبل أن يدخل أي شيء إلى مرحلة تجميع المجموعات.
تسجيل الإيصالات · فحص التغليف · التحقق من العدديتم فحص كل بند على حدة ومقارنته بقائمة المواد (BOM) الخاصة بك للتأكد من صحة القيمة والتعبئة ورمز التاريخ والكمية. ويتم الإبلاغ عن حالات النقص والقيم الخاطئة والمخاطر المشتبه بها المتعلقة بالتزوير وإخطارك بها في غضون 24 ساعة — قبل الموعد المقرر لبدء الإنتاج.
التحقق من قائمة المواد (BOM) سطراً سطراً · تقرير النقص · الإشارة إلى مخاطر المنتجات المقلدةتخضع الأجهزة الحساسة للرطوبة لاختبارات التعرض لمدة الصلاحية، ويتم تعريضها للحرارة وفقًا لمتطلبات معيار J-STD-033 في حالة تجاوز الحدود المسموح بها. ويتم تخزين جميع المخزون المودع في خزانات مقاومة للتفريغ الكهروستاتيكي (ESD) مزودة بنظام تحكم في الرطوبة حتى يتم تجهيزها في مجموعات جاهزة للاستخدام على خط الإنتاج.
التحميص وفقًا لمعيار J-STD-033 · خزانات الحماية من التفريغ الكهروستاتيكي (ESD) · التحكم في الرطوبةتُنقل المجموعات التي تم التحقق من صحتها مباشرةً إلى خطوط التجميع SMT الخاصة بنا لإجراء عملية التجميع بإعادة الصهر، وعند الحاجة، اللحام بالموجة أو اللحام الانتقائي للمكونات ذات الثقوب المارة — وذلك وفقًا لمواصفات القالب والمعجون وملف التعريف التي وافقت عليها.
إعادة انصهار SMT · لحام بالموجة / لحام انتقائي · تحكم في منحنى الحرارةالفحص البصري الآلي 100% لكل لوحة، والتحقق بالأشعة السينية من وصلات اللحام في BGA وQFN، والاختبار الكهربائي داخل الدائرة أو باستخدام مسبار متحرك للكشف عن عيوب التوزيع واللحام والمكونات قبل خروجها من المبنى.
100% AOI · فحص BGA بالأشعة السينية · ICT / المسبار المتحركيتم إجراء الاختبار الوظيفي وفقًا لخطة الاختبار الخاصة بك، إن وجدت، ويلي ذلك التغليف الآمن من التأثيرات الكهروستاتيكية (ESD) وتقرير التتبع الكامل — بما في ذلك أرقام دفعات المكونات وأي أجزاء غير مستخدمة تم إرجاعها — والذي يتم إرفاقه مع كل دفعة.
اختبار الأداء · التغليف المقاوم للكهرباء الساكنة (ESD) · تقرير التتبعيتم فحص كل ما ترسلونه إلينا وتتبع مساره والتعامل معه بنفس الدقة التي نتعامل بها مع قطع الغيار التي نشتريها بأنفسنا.
يتم فحص كل بكرة وصينية وأنبوب، قطعةً قطعةً، ومقارنتها بقائمة المواد (BOM) الخاصة بكم قبل إرسالها إلى مرحلة تجميع المجموعات — من حيث الكمية والقيمة ومساحة العبوة ورمز التاريخ. ويتم تحديد الأجزاء الناقصة أو ذات القيمة الخاطئة والإبلاغ عنها في غضون 24 ساعة، بحيث لا يتم أبدًا جدولة الإنتاج بناءً على مجموعة غير مكتملة.
يتم تسجيل مكونات MSD المُستلمة وفقًا لمدة التعرض في المستودع منذ لحظة وصولها. أما القطع التي تتجاوز فترة التعرض المسموح بها، فيتم تعريضها للحرارة وفقًا لمعيار J-STD-033 قبل استخدامها. ويتم تخزين جميع المخزون — سواء كان حساسًا أم لا — في خزانات مقاومة للتفريغ الكهروستاتيكي (ESD) مع تحكم في مستوى الرطوبة، حتى يتم تجهيزها في مجموعات جاهزة للاستخدام على خط الإنتاج.
هل ينقصك قطعة ما، أم تنتظر وصول بكرة متأخرة التسليم، أم أن الكمية غير كافية لإنتاج الدفعة؟ يمكننا توفير ما ينقصك من خلال شبكة الموزعين المعتمدين لدينا ودمجه مع المجموعة المرسلة من جانبك — بحيث لا يؤدي نقص بند واحد إلى تأخير عملية التصنيع بأكملها. ويتم تفصيل المحتوى الذي يتم توفيره من مصادر متعددة بشكل منفصل في كل فاتورة.
تخضع المكونات المُرسلة عبر نفس خطوط إعادة صهر SMT، ومحطات اللحام بالموجة/اللحام الانتقائي، ومحطات التجميع اليدوي المستخدمة في عمليات التصنيع الكاملة الجاهزة التي نقدمها — بما في ذلك تركيب المكونات السلبية ذات المسافات الدقيقة مثل BGA وQFN و01005. يتم التعامل مع مكونات قائمة الموردين المعتمدين (AVL) الخاصة بكم بنفس الدقة العملية التي نتعامل بها مع المكونات التي نقوم بشرائها.
يتم فحص كل مجموعة مرسلة وتخزينها وتجميعها وفقًا لنفس إجراءات الرقابة الموثقة — بغض النظر عن حجم الطلب. تتوفر ورقة المواصفات الكاملة عند الطلب.
| المعلمة | تجميع البضائع المرسلة | الحالة |
|---|---|---|
| أنواع المكونات المقبولة | SMT، THT، التقنية المختلطة، الموصلات | متوفرة |
| نطاق أحجام الألواح | 10 × 10 مم – 500 × 500 مم | متوفرة |
| نطاق طبقات اللوح | 1 – 30 طبقة | متوفرة |
| مدة إنجاز فحص مجموعات التجهيز | خلال 24 ساعة من استلام الطلب | متوفرة |
| المهلة الزمنية للتجميع | 3 – 7 أيام عمل بعد تجهيز الطقم | متوفرة |
| الحد الأدنى لكمية الطلب | نموذج أولي من قطعة واحدة، ولا يوجد حد أدنى لكمية الإنتاج | متوفرة |
| بدل الشحن الجزئي | ما يصل إلى 101 قطعة من قطع الغيار ذات المصادر المختلطة من طراز TP3T | متوفرة |
| شركة MSD هاندلينغ | J-STD-033: تتبع مدة الصلاحية والتسخين | متوفرة |
| معايير الجودة في التنفيذ | المعيار IPC-A-610: الفئة 2 (الافتراضية) · الفئة 3 (حسب الطلب) | متوفرة |
| التتبع | تقرير تتبع المكونات واللوحات على مستوى الدفعة | متوفرة |
إن توريد المكونات لا يعني التنازل عن الجودة. فكل مجموعة مكونات تخضع للفحص فور وصولها، وتُخزَّن في ظروف خاضعة للرقابة، ويتم تجميعها وفقًا لنفس نظام الجودة المعتمد الذي يحكم أعمالنا الجاهزة للتشغيل بالكامل.
التحديات الحقيقية التي واجهتنا في عملية تجميع البضائع المرسلة — وكيف تمكنا من التغلب عليها.
قامت إحدى شركات تصنيع المعدات الأصلية المتخصصة في أنظمة التحكم الصناعية، والتي تربطها اتفاقية تسعير طويلة الأمد مع موزعها، بتسليم جميع المكونات السلبية والموصلات وأشباه الموصلات الخاصة بالطاقة لإنتاج 6,000 وحدة سنويًّا، حيث استعانت بنا فقط لتوفير العمالة اللازمة للتجميع.
من خلال الإبقاء على أسعار المورد الحالي واستلام المكونات على أساس البيع بالعمولة، تمكن العميل من خفض التكلفة الإجمالية للوحدة بعد الشحن بنسبة 18% مقارنةً بعرض أسعار «تسليم مفتاح» كامل، دون أي زيادة في معدل العيوب.
قام أحد عملاء قطاع الإلكترونيات الاستهلاكية بتسليم 94% من قائمة المواد (BOM)، لكن كان هناك نقص في رقمي قطع غيار موصلين بسبب نقص في الحصص المخصصة. وقمنا بتوفير البنود الناقصة من خلال مصادر متعددة عبر شبكة موزعينا لضمان استمرار عملية التصنيع وفق الجدول الزمني المحدد.
تم تفصيل الأجزاء التي تم توريدها من مصادر متعددة بشكل منفصل في الفاتورة، وتم شحن دفعة الإنتاج في الموعد المحدد أصلاً دون أي تأخير في موعد الإطلاق المحدد للعميل.
قامت إحدى شركات تصنيع الأجهزة الطبية، التي تتعامل مع موردي مكونات معتمدين من إدارة الغذاء والدواء الأمريكية (FDA)، بتسليم قائمة قطع الغيار الكاملة (AVL) الخاصة بجهاز تشخيصي، مما يتطلب معالجة صارمة لقائمة المواد (MSL) وإمكانية تتبع كاملة للدُفعات لكل لوحة.
تم تعريض جميع مكونات MSD المرسلة لعملية التسخين والتتبع وفقًا لمعيار J-STD-033، مما حافظ على تأهيل المورد لدى إدارة الغذاء والدواء (FDA) الخاص بالعميل، مع تحقيق صفر عيوب ميدانية عبر أربع دفعات إنتاجية.
لا ينجح التجميع بالوكالة إلا إذا تم التعامل مع قطع الغيار بنفس الدقة التي يتم بها التعامل معها في خط الإنتاج. وقد صُممت عمليتنا خصيصًا لاكتشاف المشكلات قبل وصولها إلى اللوحة.
يتم فحص كل مجموعة مرسلة بنداً بنداً ومقارنتها بقائمة المواد الخاصة بك في غضون 24 ساعة من وصولها. ويتم إرسال تقارير التباين على الفور — حتى لا تكتشف أبداً أي نقص أثناء عملية الإنتاج.
يتيح لنا خيار الشحن المركب توفير نسبة صغيرة من القطع المفقودة أو التي لم يتم توريدها بعد من شبكة الموزعين الخاصة بنا، مع تفصيلها بشكل منفصل، بحيث تظل الجداول الزمنية كما هي.
يتم تخزين المكونات المرسلة في خزانات مقاومة للتفريغ الكهروستاتيكي (ESD) ومزودة بنظام التحكم في الرطوبة، مع تتبع مدة الصلاحية (MSL) منذ لحظة استلامها وحتى تجهيزها في مجموعات جاهزة للاستخدام على خط الإنتاج.
تخضع المجموعات المُرسلة من قبل العملاء لنفس عملية التجميع وفقًا لمعيار IPC-A-610 من الفئة 2/3، والفحص البصري الآلي (AOI)، والفحص بالأشعة السينية، والاختبار الوظيفي، تمامًا مثل منتجاتنا الجاهزة للتشغيل بالكامل — ولا يتم اتخاذ أي اختصارات لمجرد أنكم قمتم بتوريد المكونات.
أسئلة شائعة حول إرسال مكوناتك الخاصة إلينا وكيفية تعاملنا مع طلبات البيع بالعمولة.
يتم فحص كل مجموعة مقابل قائمة المواد (BOM) الخاصة بك في غضون 24 ساعة من استلامها. إذا كان أحد بنود القائمة ناقصًا، أو قيمته خاطئة، أو مفقودًا تمامًا، فإننا نرسل تقريرًا بالاختلافات على الفور — قبل تحديد موعد الإنتاج — حتى تتمكن من اتخاذ قرار بشأن شحن قطع بديلة، أو الموافقة على بديل من مصدر مشترك، أو تعديل كمية التصنيع.
نعم — هذا هو خيارنا المسمى «الشراء المجمع» أو «الشحن الجزئي». يمكننا توفير ما يصل إلى حوالي 10% من قائمة المواد (حسب عدد الأسطر أو القيمة، أيهما تفضل) لتغطية النقص أو الطلبات المؤجلة أو القطع التي تفضل عدم شرائها بنفسك. يتم تفصيل القطع التي يتم توفيرها عبر الخيار المركب بشكل منفصل في الفاتورة لضمان شفافية التكلفة.
نقوم بتتبع مدة التعرض في المخزن لكل مكون مصنف وفقًا لمعيار MSD منذ لحظة استلامه. وإذا تجاوزت إحدى القطع فترة التعرض المسموح بها — بما في ذلك المدة التي قضتها عندكم قبل شحنها إلينا — فإننا نقوم بتعريضها للحرارة وفقًا لمتطلبات معيار J-STD-033 قبل التجميع. يتم تخزين جميع مخزون MSD في خزانات محمية من التفريغ الكهروستاتيكي (ESD) ومزودة بنظام التحكم في الرطوبة، وذلك في الفترة الفاصلة بين عملية التسخين والاستخدام.
إذا اكتشفنا وجود عبوات تالفة، أو قيم غير صحيحة، أو علامات يُشتبه في أنها مزيفة، أو أي مؤشر آخر يشير إلى مشكلة في الجودة، فإننا نقوم بعزل البنود المتأثرة ونخطرك بذلك مصحوبًا بالصور والتفاصيل قبل المضي قدمًا. ولا نستخدم المكونات التي تم الإبلاغ عن وجود مشكلة بها في عملية الإنتاج دون الحصول على إذن كتابي منك بالمضي قدمًا أو استلام شحنة بديلة.
نعم. يقوم العديد من العملاء بتسليم كل من اللوحات الفارغة والمكونات إلينا، حيث يستعينون بخدماتنا حصريًّا لتوفير العمالة والمعدات والاختبار اللازمين لعملية التجميع. تخضع اللوحات لنفس إجراءات الفحص عند الاستلام التي تخضع لها المكونات — حيث يتم التحقق من عدم وجود أضرار مادية، وصحة الإصدار، ومطابقة قناع اللحام/الطباعة الحريرية مع ملفات جيربر الخاصة بكم قبل إرسالها إلى خط التجميع SMT.
نعم. تتضمن كل شحنة تقريرًا للتتبع يضم رموز دفعات المكونات وتواريخها المستخدمة في كل لوحة، ونتائج فحص مجموعات المكونات، وكميات الأجزاء غير المستخدمة التي تم إرجاعها. ويُعد هذا الإجراء معيارًا قياسيًا في كل طلب شحن دون أي تكلفة إضافية، وهو مفيد بشكل خاص لأنظمة الجودة في المجالات الطبية والسيارات والفضاء.
أرسل إلينا قائمة المواد (BOM) وتفاصيل مجموعة المكونات، وسيقوم مهندسو العمليات لدينا بإرسال تقرير مراجعة تجميع المكونات وعرض أسعار التجميع في غضون 24 ساعة عمل.
املأ التفاصيل أدناه وسنعاود الاتصال بك قريباً.