При проектировании печатных плат (PCB) для силовой электроники, драйверов двигателей или массивов мощных светодиодов одной из наиболее важных задач является безопасное управление сильными токами. В отличие от плат цифровой логики, где целостность сигнала Поскольку это является основной задачей, печатные платы, рассчитанные на высокие токи, должны выдерживать значительную мощность без выхода из строя, возгорания или сокращения срока службы платы. Основным способом решения этой задачи является определение правильной ширины дорожки на печатной плате.

В этом подробном руководстве мы рассмотрим научные и математические основы расчета оптимальной ширины дорожки печатной платы для приложений с высоким током, стандарты, регулирующие эти расчеты, а также практические рекомендации, которые помогут обеспечить безопасность и надежность ваших разработок.

Физика трасс печатных плат и тока

Дорожка на печатной плате — это, по сути, плоская прямоугольная проволока. Как и любая проволока, она имеет конечное сопротивление. Сопротивление дорожки зависит от её длины, площади поперечного сечения (которая равна произведению ширины на толщину) и удельного сопротивления меди. Когда ток протекает через это сопротивление, он выделяет тепло в соответствии с законом Джоуля (P = I²R).

Если тепло, выделяемое током, превышает скорость, с которой печатная плата может отводить это тепло в окружающую среду, температура дорожки повысится. Если температура поднимется слишком высоко, могут произойти несколько катастрофических последствий. Подложка из FR4 (стекловолокнистый материал, составляющий большую часть платы) может разрушиться или сгореть. Клей, скрепляющий медь с подложкой, может разрушиться, что приведёт к отслоению или отрыву дорожки от платы. В крайних случаях сама медная дорожка может действовать как предохранитель и испариться, полностью разрывая цепь.

Таким образом, расчет правильной ширины дорожки является частью задачи по управлению тепловым режимом. Вы подбираете размеры медного проводника таким образом, чтобы он мог пропускать необходимый ток, при этом не допуская превышения допустимых и безопасных пределов его нагрева.

Стандарт IPC-2221 для расчета ширины дорожки

Стандартом электронной промышленности для расчета ширины дорожки и повышения температуры является IPC-2221. Данный стандарт содержит эмпирические формулы, полученные в результате обширных испытаний, которые позволяют установить взаимосвязь между током, повышением температуры и площадью поперечного сечения дорожки.

Основная зависимость определяется следующей формулой для расчета требуемой площади поперечного сечения (A) в квадратных милах:

A = ( I / (k * ΔT^b) ) ^ (1/c)

Где:

  • I — это максимальный непрерывный ток в амперах.
  • ΔT — это допустимое повышение температуры по сравнению с температурой окружающей среды в градусах Цельсия.
  • A — это требуемая площадь поперечного сечения в квадратных милях.
  • k, b и c — это константы, значения которых зависят от того, находится ли трасса на внешнем слое (открытом для воздействия воздуха) или на внутреннем слое (окруженном подложкой).

Для внутренних слоёв: k = 0,024, b = 0,44, c = 0,725

Для внешних слоёв: k = 0,048, b = 0,44, c = 0,725

Обратите внимание, что постоянная ‘k’ для внешних слоев в два раза больше, чем для внутренних. Это обусловлено тем, что внешние слои могут гораздо эффективнее рассеивать тепло посредством конвекции и излучения в окружающий воздух, тогда как внутренние дорожки теплоизолированы окружающим материалом FR4. Как правило, для пропускания того же тока при заданном повышении температуры ширина внутренней дорожки должна быть примерно в два раза больше, чем ширина внешней дорожки.

Как рассчитать ширину дорожки на печатной плате для пропускания сильного тока

Расчет необходимой ширины представляет собой систематический процесс. Выполните следующие шаги, чтобы обеспечить точный и безопасный выбор размеров для ваших высокоточных дорожек.

Шаг 1: Определите максимальный ток

Определите максимальный непрерывный ток (среднеквадратичное значение или постоянный ток), который должна будет пропускать дорожка в самых неблагоприятных условиях эксплуатации. Не используйте среднее значение тока, если пиковый ток сохраняется в течение длительного времени. При проектировании всегда исходите из самого неблагоприятного сценария, чтобы обеспечить запас прочности.

Шаг 2: Укажите допустимый рост температуры (ΔT)

Определите допустимый перепад температур. Это разница между максимальной рабочей температурой печатной платы и максимальной температурой окружающей среды, в которой будет работать устройство. Например, если ваше изделие работает в условиях окружающей среды с температурой 40 °C, а материал печатной платы рассчитан на 105 °C, то абсолютный максимальный перепад температур составит 65 °C. Однако общепринятой и безопасной инженерной практикой является проектирование с учетом повышения температуры на 10–20 °C, чтобы продлить срок службы платы и избежать появления «горячих точек».

Шаг 3: Определение толщины медного слоя

Выберите плотность меди для слоя вашей печатной платы. В стандартных платах используется плотность 1 унция/фут² (что соответствует толщине примерно 1,37 мил или 35 мкм). Для конструкций с высоким током разработчики часто используют плотность 2 унции/фут², 3 унции/фут² или даже более толстую медь. Более толстая медь означает большую площадь поперечного сечения при той же ширине дорожки, что позволяет пропускать больший ток при меньшей занимаемой горизонтальной площади.

Шаг 4: Используйте формулу IPC-2221

Подставьте текущее значение и допустимый рост температуры в формулу IPC-2221, чтобы рассчитать требуемую площадь поперечного сечения. В качестве альтернативы можно воспользоваться одним из многочисленных бесплатных онлайн-калькуляторов ширины дорожек печатной платы, которые автоматизируют применение этой формулы и позволяют избежать ошибок при ручном расчете.

Шаг 5: Рассчитать конечную ширину

После того как вы определите необходимую площадь поперечного сечения (A), разделите её на толщину меди (t) выбранного вами слоя, чтобы определить минимальную ширину дорожки (W).

W = A / t

Убедитесь, что единицы измерения во всех расчетах используются единообразно (например, площадь — в квадратных милах, толщина — в милах, итоговая ширина — в милах).

Практические рекомендации по проектированию схем с высоким током

Хотя калькулятор IPC-2221 и служит надёжной отправной точкой, при проектировании печатных плат в реальных условиях необходимо учитывать дополнительные практические факторы.

Используйте Разливки меди и многоугольники: При очень высоких токах (например, свыше 10 А или 20 А) простые дорожки становятся неоправданно широкими. Вместо прокладки широких дорожек для соединения узлов с высоким током следует использовать медные многоугольники или сплошные плоскости. Это позволяет максимально увеличить площадь медного покрытия, что значительно снижает сопротивление и улучшает отвод тепла.

Тепловые рельефы: При подключении компонентов к большим, плоскости с высоким током, используйте тепловое облегчение контактные площадки. Без тепловых разгрузок массивная медная плоскость будет выступать в качестве радиатора во время пайки, что значительно затруднит нагрев соединения до температуры, необходимой для формирования надлежащего паяного соединения, что приведет к образованию холодных паяных соединений и потенциальному выходу из строя.

Проходные отверстия для прохождения тока: Если ток большой силы должен переходить из одного слоя в другой, одной переходной отверстия обычно бывает недостаточно. Необходимо рассчитать токовую нагрузочную способность переходного отверстия исходя из его размер сверла и толщины покрытия. Зачастую для безопасной передачи сильных токов между слоями без их чрезмерного нагрева приходится использовать массив из нескольких переходных отверстий (так называемое «сшивание» переходных отверстий).

Сделайте следы короткими: Общее сопротивление трассы пропорционально её длине. Чтобы свести к минимуму падение напряжения и рассеиваемое тепло, следует делать трассы с высоким током как можно короче и прямее. Расположение компонентов имеет решающее значение; группируйте силовые компоненты рядом друг с другом, чтобы сократить расстояния прокладки трасс.

Заключение

Точный расчет ширины дорожек на печатной плате для приложений с высоким током — это не просто передовая практика, а основополагающее требование, обеспечивающее безопасность и надежность. Понимая взаимосвязь между током, сопротивлением, толщиной меди и повышением температуры, а также используя стандарты, такие как IPC-2221, разработчики могут гарантировать, что их платы будут стабильно работать при высокой мощности. Всегда помните о необходимости проектирования с учётом наихудших сценариев, рассмотрите возможность использования более толстой меди или заливки многоугольников для экстремальных токов и никогда не недооценивайте важность управления тепловым режимом при проектировании силовой электроники.

Часто задаваемые вопросы

Что произойдет, если ширина дорожки на печатной плате окажется слишком узкой для прохождения сильного тока?

Если дорожка на печатной плате слишком узкая для проходящего по ней тока, её сопротивление приводит к рассеиванию энергии в виде тепла. Если выделяемое тепло превышает способность системы охлаждения, температура дорожки повысится, что может привести к повреждению подложки печатной платы, отслоению меди или возгоранию.

Влияет ли толщина меди на требуемую ширину дорожки?

Да, более толстая медь (например, 2 унции или 3 унции) позволяет использовать более узкие дорожки, поскольку именно общая площадь поперечного сечения в первую очередь определяет токопроводимость. Чем толще слой, тем меньшая ширина требуется для обеспечения той же площади.

Отличаются ли внутренние слои от внешних при расчете ширины трассы?

Да, для внутренних дорожек требуется большая ширина по сравнению с дорожками внешних слоёв при одинаковом токе. Это связано с тем, что внутренние слои изолированы материалом FR4 или другими материалами подложки, которые удерживают тепло, в то время как внешние слои могут более эффективно отводить тепло в окружающий воздух.

Предыдущая статья

Рекомендации по размещению развязывающих конденсаторов на печатных платах

Следующая статья

Как определить расстояние между дорожками на печатной плате, чтобы избежать коротких замыканий