Von Solarwechselrichtern und EV-Ladestationen bis hin zu Energiespeichersystemen und Smart-Grid-Infrastrukturen - thermisch robuste Hochstrom-Leiterplatten, die für Außenanwendungen mit 24/7-Stromversorgung entwickelt wurden.
Die Umstellung auf erneuerbare Energien und den EV-Verkehr erfordert hochstromfähige, thermisch robuste Platinen, die jahrzehntelang im Freien halten.
Schwere Kupferplatinen mit einem Gewicht von bis zu 20 oz und maßgeschneiderten thermischen Via-Anordnungen, die Busströme von über 400 A in Solarwechselrichtern für Großanlagen und Privathaushalte bewältigen.
Mehrschichtige FR4-Leiterplatten mit hoher Glasübergangstemperatur (Tg), ausgelegt für 1500 V Gleichstrom, mit gemäß IEC 60664 ausgelegten Luft- und Kriechstrecken für die Leistungs- und Steuerelektronik von Gleichstrom-Schnellladegeräten.
Hochzuverlässige Mehrschichtplatinen für den Temperaturbereich von -40 °C bis +125 °C mit einer Auslegungslebensdauer von 20 Jahren für die Überwachung und den Schutz von Batteriezellen in Netzspeichern und Elektrofahrzeugen.
Platinen mit Schutzklasse IP67 und UV-beständiger Beschichtung, die für den Betrieb bei -40 °C im Freien in Gondelwandlern und Blattverstellungssystemen auf Windkraftanlagen ausgelegt sind.
Schwere Kupfer-Stromverteilungsplatinen mit integriertem Wärmemanagement für USV- und Notstrommodule, die dauerhaft hohe Stromlasten bewältigen.
MCPCBs auf Aluminium- und Kupferbasis mit einer Wärmeleitfähigkeit von bis zu 5,0 W/m·K für die Wärmeableitung bei LED-Beleuchtungs-Treibern und IGBT-Leistungsmodulen.
IEC 62109-konforme Mehrschichtleiterplatten mit lückenloser Rückverfolgbarkeit der Chargen für Steuerungen in Umspannwerken, Schutzrelais und Hardware für die Netzautomatisierung.
Präzise, äußerst zuverlässige Mehrschichtleiterplatten für Smart-Grid-Energiezähler, die eine Lebensdauer von 20 Jahren im Außenbereich sowie eine stabile Langzeitgenauigkeit erfordern.
Leistungselektronikplatinen tragen Hunderte von Ampere, leiten Kilowatt ab und arbeiten über 20 Jahre im Freien. Die Standard-PCB-Fertigung ist dafür einfach nicht geeignet.
Eine 100-kW-Solarwechselrichterplatine kann 400+ A auf einer einzigen Leiterbahn führen. Standard 1 oz Kupfer fällt unter diesen Bedingungen innerhalb von Monaten aus. Schweres Kupfer bis zu 20 Unzen, kundenspezifische thermische Durchkontaktierungen und eingebettete Kupfermünzkühlung sind die einzigen zuverlässigen Lösungen.
bis zu 20 Unzen Kupfer - thermische Durchkontaktierungen - 400A+ BusEnergieinfrastrukturplatinen werden zwei Jahrzehnte lang im Freien, in direkter Sonne, Feuchtigkeit, salzhaltiger Luft und extremen Temperaturzyklen betrieben. Leiterplattenlaminate, Oberflächenbeschichtungen und Lötstoppmasken müssen so spezifiziert sein, dass sie den Normen IEC 62109 und IEC 61730 entsprechen und sich im Betrieb nicht abnutzen.
IEC 62109 - -40°C bis +125°C - UV-beständige BeschichtungNetzgekoppelte Wechselrichter und EV-Ladegeräte arbeiten mit 400 V bis 1500 V DC. Das Leiterplattendesign muss die Luft- und Kriechstromanforderungen der IEC 60664 erfüllen - die Wahl der Plattendicke, der Schlitzführung und der Oberflächenbeschaffenheit wirkt sich direkt auf die Isolationsleistung aus.
1500V DC - IEC 60664-Freigabe - SchlitzverlegungDie Leistungselektronik erfordert Leiterplattentechnologien, die über die Standardfertigung hinausgehen.
Bis zu 20 oz fertiges Kupfer für Hochstromschienen, Stromverteilungen und Motorantriebsplatinen. Kundenspezifische thermische Durchkontaktierungsmuster, asymmetrische Kupferverteilung und Stromschienenintegration - alles im eigenen Haus, kein Outsourcing kritischer Kupferprozesse.
MCPCBs auf Aluminium- und Kupfersockel mit einer Wärmeleitfähigkeit von 1,0 bis 5,0 W/m-K für LED-Leistungsmodule, IGBT-Kühlung und Wärmemanagement von Leistungswandlern. Kundenspezifische Sockeldicke und Eloxaloptionen.
Hoch-Tg FR4- und Polyimid-Multilayer-Platinen für Batteriemanagementsysteme, Netzsteuerungseinheiten und Präzisions-Energiemessgeräte - ausgelegt für -40°C bis +125°C mit 20-jähriger Lebensdauer und vollständiger Rückverfolgbarkeit.
Jeder unten aufgeführte Parameter wird gemäß den Anforderungen der IATF 16949 und IPC-A-600 Klasse 3 geprüft. Vollständige Prüfberichte und Materialrückverfolgbarkeit werden mit jeder Bestellung geliefert.
| Parameter | Automobilklasse | Status |
|---|---|---|
| Anzahl der Schichten | 2 - 30 Schichten | Verfügbar |
| Kupfer Gewicht | Bis zu 20 Unzen fertiges Kupfer | Verfügbar |
| Wärmeleitfähigkeit | Bis zu 5,0 W/m-K (MCPCB-Basis) | Verfügbar |
| Betriebstemperatur | -40°C bis +125°C | Verfügbar |
| Min. Spur/Leerzeichen | 2,5 / 2,5 mil (schweres Cu: 5/5 mil) | Verfügbar |
| Hochspannungsisolierung | IEC 60664 Luft-/Kriechstreckenführung | Verfügbar |
| Oberfläche | HASL / ENIG / OSP / Elektrolytisches Ni+Au | Verfügbar |
| IPC Build Standard | Klasse 2 standardmäßig, Klasse 3 auf Anfrage | Verfügbar |
| Rückverfolgbarkeit der Lose | Vollständige Chargendokumentation, Material CoC | Verfügbar |
Solarfarmen und EV-Ladenetzwerke sind über 20 Jahre in Betrieb. Leiterplattenausfälle im Feld sind teuer, wenn sie zugänglich gemacht und ersetzt werden müssen. Unsere DFM-Prüfung, Überprüfung der Strombelastbarkeit und thermische Analyse verhindern Ausfälle im Feld, bevor sie auftreten.
Echte PCB-Herausforderungen in der Automobilindustrie - und wie wir sie gelöst haben.
16-Lagen-Platine aus schwerem Kupfer (8 Unzen) für einen dreiphasigen 50-kW-Stringwechselrichter. 400-A-Sammelschienen, benutzerdefinierte thermische Durchgangsanordnung, Einhaltung der IEC 62109-1-Isolierung und UV-beständige Außenlackierung.
Keine thermisch bedingten Ausfälle in 8 Jahren Einsatz an über 3.000 Installationsorten. Wärmewiderstand 18% unter der Zielvorgabe, wodurch der Kunde die Masse des Kühlkörpers reduzieren kann.
20-Lagen-Großkupferplatine für ein 150 kW CCS/CHAdeMO-DC-Schnelllade-Strommodul. 600-A-Sammelschienen, bidirektionale Fähigkeit, IEC 61851-Konformität und IP67-abdichtungsfähiger Aufbau.
Alle Konformitätstests nach IEC 61851 und UL 2202 wurden bei der ersten Einreichung bestanden. Die Ladegeräte wurden in drei Wintern an Autobahnen betrieben, ohne dass es zu Ausfällen durch Umwelteinflüsse kam.
12-Lagen-IPC-Klasse-2-Platine für ein 1-MWh-Batterie-Energiespeicher-BMS im Netzmaßstab. Vollständige Chargenrückverfolgbarkeit, Dokumentation der IEC 62619 Sicherheitskonformität und Qualifizierung für Temperaturwechsel.
Die BMS-Karten sind für eine Lebensdauer von 15 Jahren qualifiziert. Das Speichersystem des Kunden erreichte in den ersten zwei Jahren des Netzbetriebs eine Verfügbarkeit von 99,4% - über dem vertraglich vereinbarten SLA-Niveau.
Beschaffungsteams in der Automobilindustrie brauchen mehr als eine Leiterplattenfabrik - sie brauchen einen zertifizierten Partner mit dokumentierten Prozessen, schnellen technischen Reaktionen und der Fähigkeit, Probleme vor der Produktionslinie zu lösen.
Wir pressen, plattieren und ätzen Kupfer bis zu 20 Unzen vollständig in unseren Einrichtungen. Die Stromstärken Ihrer Stromschienen werden von unseren Ingenieuren kontrolliert und nicht an einen Auftragsfertiger mit unbekannten Prozessen weitergegeben.
Unsere Leistungselektronik-Ingenieure prüfen innerhalb von 8 Stunden Ihre Kupferverteilung, das Design der thermischen Durchkontaktierung, die Isolationsabstände und die IEC-Konformität - und verhindern so Ausfälle, bevor auch nur eine einzige Leiterplatte gefertigt wird.
Wir überprüfen die Strombelastbarkeit gemäß IPC-2152 bei jeder schweren Kupfercharge. Ihre Leiterplatte wird den Nennstrom kontinuierlich verarbeiten, nicht nur unter den Bedingungen des Datenblatts.
Solarparks und Ladenetzwerke werden weltweit installiert. Wir liefern DDP an Projektstandorte in Europa, Nord-, Mittel- und Südamerika sowie im asiatisch-pazifischen Raum, mit allen RoHS- und REACH-Dokumenten für die Einhaltung der lokalen Vorschriften.
Unser PCB-Engineering-Team für den Energie- und Leistungsbereich wird Ihr Design prüfen und Ihnen innerhalb von 8 Arbeitsstunden einen vollständigen DFM-Bericht und ein Angebot zukommen lassen.
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