Prototypenfertigung mit kurzen Durchlaufzeiten und Montage im NPI-Bereich ab einer Mindestbestellmenge von einem Stück, technisches DFM/DFA-Feedback sowie ein direkter Übergang zur Serienfertigung, sobald Ihr Entwurf validiert ist.
Vom ersten Proof-of-Concept bis zur Validierung vor der Serienfertigung – fahren Sie mit der Maus darüber, um zu sehen, wie wir die einzelnen Branchen unterstützen.
Schnelle Erstellung von Prototypen für Steuergeräte und Sensoren mit DFM-Feedback noch vor der kostspieligen Fertigungswerkzeugherstellung gemäß IATF 16949.
Erstmusterprüfung und dokumentierte Fertigungsprozesse zur Unterstützung früher Tests zur Designverifizierung bei der Inbetriebnahme von Geräten.
Kleinserien zur Erprobung von Steuerungs- und Automatisierungshardware, bevor die Entscheidung für die Serienfertigung getroffen wird.
Schnelle Wiederholungsläufe zwischen Crowdfunding-Demo, EVT- und DVT-Baugruppen, ohne auf die Lieferung kompletter Bauteile warten zu müssen.
RF-Modul-Prototypen mit kurzer Durchlaufzeit zur Validierung von Antennen- und Signalkettenentwürfen vor der Beschaffung im Infrastrukturmaßstab.
Dokumentierte Erstmusterfertigung und Unterstützung bei der schnellen Neufertigung von Entwicklungsmustern im Rahmen einer Geheimhaltungsvereinbarung (NDA).
1-teilige Baugruppe mit Mindestbestellmenge für Start-ups im Bereich vernetzter Geräte, die Firmware und Hardware in parallelen Sprints weiterentwickeln.
Prototypen von Stromrichtern mit kurzer Durchlaufzeit zur Überprüfung der thermischen und layouttechnischen Leistung vor dem Serieneinsatz.
Jede Stunde, die Sie auf einen Prototyp warten müssen, ist eine Stunde, um die sich Ihre Produkteinführung verzögert. Unser Prozess ist darauf ausgelegt, diesen Zeitrahmen zu verkürzen.
Laden Sie Gerber-Dateien und Stücklisten hoch, um sofort ein Online-Angebot zu erhalten. Die technische Prüfung und die Überprüfung der Stückliste beginnen umgehend – Sie müssen nicht erst auf den Vertriebszyklus warten, um ein Projekt in Gang zu bringen.
Sofortangebot · Mindestbestellmenge: 1 StückUnsere Ingenieure prüfen innerhalb von vier Arbeitsstunden die Einbaumaße, die Panelisierung, die Verfügbarkeit der Bauteile und die Machbarkeit der Montage und weisen Sie auf eventuelle Probleme hin, bevor Sie sich für eine Fertigung entscheiden.
Bearbeitungszeit: 4 Stunden · kostenlosDie Leiterplatten werden auf Express-Fertigungslinien weitergeleitet, während wir Komponenten in Prototypenmengen beschaffen – einschließlich des Einkaufs von kleinen Spulen und abgeschnittenen Bändern, sodass Sie niemals gezwungen sind, für eine einzelne Baugruppe eine ganze Spule zu kaufen.
Beschleunigte Fertigung · Beschaffung von Cut-Tape-ProduktenNach der SMT-/THT-Bestückung erstellen wir einen dokumentierten Erstmusterprüfbericht, woraufhin der Versand noch am selben Tag erfolgt. Benötigen Sie eine Neufertigung? Wir fertigen innerhalb von 24 bis 48 Stunden unter Verwendung derselben DFM-Daten – und gehen direkt in die Serienproduktion über, sobald Ihr Design validiert ist.
FAI enthalten · erneuter Durchlauf nach 24–48 Stunden · Übergang in die SerienproduktionPrototypen werden mit derselben technischen Sorgfalt entwickelt wie Serienprodukte – nur schneller.
Unsere Ingenieure prüfen jeden eingereichten Prototypen auf Fertigungs- und Montagefähigkeit – darunter die Genauigkeit der Grundrissabmessungen, die Ausrichtung der Bauteile, die Panelisierung und den Laminataufbau – und geben innerhalb von 4 Arbeitsstunden kostenlos Rückmeldung.
Für Prototypenmengen ist der Kauf ganzer Rollen nicht erforderlich. Wir beziehen die Bauteile, soweit verfügbar, in Form von kleinen Rollen oder als abgeschnittene Bänder und kennzeichnen jedes Bauteil, bei dem in der DFM-Phase ein Konflikt hinsichtlich der Mindestabnahmemenge auftritt – noch bevor daraus unerwartete Kosten entstehen.
Spezielle Prototypen-Montagelinien übernehmen die Bestückung mit SMT-Bauteilen mit engem Rastermaß sowie das manuelle Löten von THT-Bauteilen für Leiterplatten, die andernfalls hinter den Serienproduktionsläufen in der Warteschlange stehen würden. Die Standard-Durchlaufzeit beträgt 72 Stunden; für dringende Aufträge steht eine 24-Stunden-Expressoption zur Verfügung.
Sobald Ihr Entwurf validiert ist, übernehmen wir die gleichen DFM-Daten, die genehmigte Stückliste und die Prozesshinweise direkt in ein Produktionsangebot – ohne erneute Prüfung, ohne Neuakquise von Grund auf und ohne dass zwischen Prototypen- und Serienfertigung der Lieferant gewechselt werden muss.
Alle unten aufgeführten Parameter gelten bereits ab Ihrer allerersten Prototypenproduktion – dieselben Prozesskontrollen gelten auch bei der Skalierung auf die Serienproduktion.
| Parameter | Prototypenentwicklung | Status |
|---|---|---|
| Mindestbestellmenge | 1 Stück | Verfügbar |
| Schnellste Bearbeitungszeit | 24 Stunden (Express) / 72 Stunden (Standard) | Verfügbar |
| Größenbereich der Bretter | 10 mm × 10 mm – 500 mm × 500 mm | Verfügbar |
| Anzahl der Schichten | 1 – 20 Schichten | Verfügbar |
| Umschwung bei der Beschaffung von Bauteilen | Noch am selben Tag – innerhalb von 3 Werktagen bei gängigen Teilen | Verfügbar |
| Beschaffung von Kleinrollen und geschnittenem Klebeband | Verfügbar – kein Kauf einer kompletten Rolle erforderlich | Verfügbar |
| Durchlaufzeit für die Prüfung von Stücklisten und Gerber-Dateien | Innerhalb von 4 Arbeitsstunden | Verfügbar |
| Montagetechnik | SMT, THT, gemischte Bestückung, Handlötung mit feinem Rasterabstand | Verfügbar |
| Erstmusterprüfung | In jedem Prototypen enthalten | Verfügbar |
| Unterstützung für erneute Durchläufe / Iterationen | Eilige Wiederherstellung innerhalb von 24 bis 48 Stunden | Verfügbar |
| Brücke zur Produktion | Direkter Skalierungsweg, DFM-Daten werden übernommen | Verfügbar |
Jeder Prototyp – selbst ein Einzelstück – wird nach denselben Qualitätsstandards wie unsere Serienproduktion gefertigt, und ein dokumentierter Erstmusterprüfbericht wird zusammen mit Ihrer Leiterplatte versandt.
Echt schnelle Fertigung – vom ersten Prototyp bis zur Übergabe an die Produktion.
Ein Start-up-Unternehmen für tragbare Geräte benötigte drei Überarbeitungen der Leiterplatten, um die Anordnung der Sensoren noch vor Ablauf der Frist für eine klinische Studie festzulegen; jede Version wurde innerhalb von 24 Stunden fertiggestellt.
Das endgültige Design wurde festgelegt und die Einheiten für die klinische Studie termingerecht geliefert. Das Team des Kunden führte die Einsparung von etwa sechs Wochen gegenüber dem vorherigen Lieferanten auf den schnellen Re-Spin-Zyklus zurück.
Bei unserer DFM-Prüfung wurde noch vor Beginn der Montage eine Fehlanpassung der Bestückungsfläche bei einem BLE-Modul festgestellt, wodurch für ein IoT-Hardware-Team in der Frühphase ein vergeblicher Fertigungszyklus vermieden werden konnte.
Die Korrektur der Einbaumaße erfolgte noch vor der Bestellung der Teile, wodurch schätzungsweise 5 Tage Zeit sowie die Kosten für eine verfallene Komponentenbestellung eingespart wurden.
Ein Robotik-Start-up validierte sein Design für eine Motorsteuerung anhand von vier Prototypenreihen und ging anschließend direkt mit demselben Zulieferer in eine Produktionsserie von 5.000 Einheiten über.
Das Produktionsangebot wurde innerhalb von 24 Stunden unter Verwendung der validierten Stücklisten- und DFM-Daten erstellt – ein erneuter Überprüfungszyklus und ein Lieferantenwechsel waren für die Skalierung nicht erforderlich.
Die frühe Entwicklungsphase zeichnet sich durch Schnelligkeit und iteratives Vorgehen aus. Unser Prozess basiert auf beiden Aspekten – ohne dabei Abstriche bei der Qualität zu machen, wenn es an der Zeit ist, zu skalieren.
Dank spezieller Prototypenlinien und einer Express-Montageoption innerhalb von 24 Stunden kann eine heute vorgenommene Designänderung schon morgen als funktionsfähige Platine auf Ihrem Arbeitstisch liegen.
Keine Mindestbestellmengen für Leiterplatten, kein Kauf kompletter Baugruppen. Wir unterstützen die Fertigung einzelner Bauteile, sodass Teams in der Frühphase nicht gezwungen sind, übermäßig große Mengen zu bestellen, um eine Produktionsserie zu rechtfertigen.
Jede Einreichung wird von unserem Ingenieurteam einer echten DFM/DFA-Prüfung unterzogen – nicht nur einer automatisierten Regelprüfung –, und das Feedback erfolgt innerhalb von Stunden statt Tagen.
Keine erneute Qualifizierung, keine Neubeschaffung und keine erneute DFM, wenn Sie bereit sind, die Produktion zu skalieren – Ihre validierten Konstruktions- und Stücklistendaten fließen direkt in ein Produktionsangebot ein.
Häufig gestellte Fragen zu Prototypen und NPI-Montage, Durchlaufzeiten und der Skalierung auf die Serienproduktion.
Bei gängigen Durchsteck- und SMT-Baugruppen beträgt unsere Express-Lieferzeit 24 Stunden ab Freigabe der Gerber-Dateien/Stücklisten und Verfügbarkeit der Bauteile bis zum Versand der Leiterplatte. Die Standard-Durchlaufzeit für Prototypen beträgt 72 Stunden. Für Leiterplatten mit Speziallaminaten oder Bauteilen mit längeren Beschaffungszeiten erstellen wir individuelle Angebote.
Nein. Wir nehmen auch Bestellungen entgegen, die nur aus einem einzigen fertig montierten Gerät bestehen. Es gibt keine Mindestbestellmenge pro Platte und Sie müssen in dieser Phase nicht mehr Platinen bestellen, als Ihr Projekt tatsächlich benötigt.
Ja. Wir beziehen Bauteile in Form von kleinen Rollen und abgeschnittenen Bändern, sofern der Hersteller oder Händler dies unterstützt, sodass Sie für eine einmalige Fertigung keine ganze Rolle mit 3.000 Bauteilen kaufen müssen. Sollte ein Bauteil nur in der Menge einer ganzen Rolle erhältlich sein, weisen wir bei der DFM-/Stücklistenprüfung darauf hin, damit es keine Überraschungen gibt.
Nachfertigungen werden als Eilaufträge behandelt. Reichen Sie Ihre aktualisierten Gerber-Dateien und Stücklisten unter Angabe der ursprünglichen Bestellung ein, und wir führen die Nachfertigung innerhalb von 24 bis 48 Stunden durch. Unsere Ingenieure vergleichen die neue Revision zudem mit Ihren früheren DFM-Hinweisen, um sicherzustellen, dass frühere Probleme behoben wurden.
Ja, zu jedem Prototypenbau gehört ohne Aufpreis ein Prüfbericht für das Erstmuster. Darin werden Maßprüfungen, die Überprüfung der Bauteilplatzierung anhand Ihrer Stückliste sowie die Ergebnisse der automatischen optischen Inspektion (AOI) dokumentiert, sodass Sie über eine schriftliche Dokumentation verfügen, die Sie bei Tests zur Designüberprüfung oder bei Präsentationen vor Investoren bzw. Kunden unterstützen kann.
Ja – dies ist ein zentraler Bestandteil unserer Dienstleistung. Sobald Ihr Entwurf validiert ist, übernehmen wir Ihre freigegebenen DFM-Daten, die Stückliste und die Prozesshinweise direkt in ein Produktionsangebot, das in der Regel innerhalb von 24 Stunden vorliegt, ohne dass eine erneute Qualifizierung des Entwurfs oder ein Wechsel des Lieferanten erforderlich ist.
Laden Sie Ihre Dateien hoch, und unser Ingenieurteam wird Ihnen innerhalb von 4 Arbeitsstunden eine kostenlose DFM/DFA-Prüfung sowie ein Angebot zukommen lassen – bei dringenden Projekten ist eine Terminierung noch am selben Tag möglich.
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